1. 概述
ZW7-40.5系列戶外高壓交流真空斷路器(以下簡(jiǎn)稱“斷路器”)是三相交流50Hz的戶外高壓開關(guān)設(shè)備；配用CT19BW型彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)或CD型電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)，適用于35kV輸配電系統(tǒng)的控制和保護(hù)；本產(chǎn)品具用開斷能力大、安全可靠、可頻繁操作、少維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)；也可用于聯(lián)絡(luò)斷路器、切空載長(zhǎng)線用開合電容器組的場(chǎng)合。
        斷路器符合GB1984-2003《交流高壓斷路器》和IEC62271-100:2001《交流高壓斷路器》等國(guó)家及標(biāo)準(zhǔn)。

2. 型號(hào)及含義

3. 使用條件
3.1 正常使用條件
a) 周圍空氣溫度不超過40℃，且在24h內(nèi)測(cè)得的平均值不超過35℃；zui低周圍空氣溫度為-25℃。
b) 應(yīng)當(dāng)考慮高達(dá)1000W/m2(睛天中午)陽(yáng)光輻射的影響。
c) 海拔: 不超過2000m。
D) 周圍空氣可以受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸氣或鹽霧的污染；污穢等級(jí)不超過GB/T5582中Ⅲ級(jí)。
e) 風(fēng)速不超過34m/s.
f) 來(lái)自開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的振動(dòng)或地動(dòng)是可以忽略的。
g) 在二次系統(tǒng)中感應(yīng)的電磁干擾幅值不超過1.6KV。
3.2 如超出上述正常使用條件，由用戶與制造廠協(xié)商。

4.技術(shù)參數(shù)
4.1 斷路器主要技術(shù)參數(shù)

4.2 斷路器裝配調(diào)整參數(shù)

5. 結(jié)構(gòu)和工作原理
5.1 該斷路器結(jié)構(gòu)為瓷瓶支柱式，上瓷瓶為滅弧室瓷瓶，內(nèi)裝真空滅弧室，下瓷瓶為支柱瓷柱，三相瓷瓶共裝在一個(gè)結(jié)構(gòu)箱上，滅弧室動(dòng)端通過拐臂、絕拉桿與彈簧機(jī)構(gòu)的輸出軸相聯(lián)。彈簧機(jī)構(gòu)及斷路器聯(lián)結(jié)的聯(lián)桿在一個(gè)防水的機(jī)構(gòu)箱內(nèi)。該產(chǎn)品主要由真空滅弧室、電流互感器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
5.1.1 斷路器滅弧室
滅弧室是斷路器的主要部件，如圖1所示。
斷路器配所配用真空滅弧室，具有*的真空度，由于滅弧室觸頭為CuCr50材料，采用杯狀縱磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，因而具有開斷容量大、絕緣水平高、滅弧能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、體積小等特點(diǎn)和維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)爆炸危險(xiǎn)、無(wú)污染、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
真空滅弧室裝在上瓷瓶?jī)?nèi)，不但避免了沖油及充SF6氣體帶來(lái)的諸多弊端，而且使檢修和維護(hù)更為方便，在滅弧室與瓷瓶之間用絕緣材料硅酯填充，解決防凝露問題，該絕緣材料具有良好的絕緣性能、耐老化、耐室外、而高溫等特點(diǎn)。

5.1.2 電流互感器
本產(chǎn)品可內(nèi)配LZZBJ4-40.5型電流互感器，外形如圖2所示。
電流互感器為穿心澆注式，安裝在下瓷瓶?jī)?nèi)，在電流互感器和下瓷瓶?jī)?nèi)也用絕緣硅酯填充，用來(lái)解決絕緣及凝露問題。斷路器zui多可裝三只電流互感器，每只電流互感器zui多可包括四個(gè)線圈，其中兩個(gè)用于測(cè)量，兩個(gè)用于保護(hù)。電流變比可根據(jù)用戶要求選擇100～2000/5等。電流互感器精度高，輸出容量大等特點(diǎn)。
本廠可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)制造特殊CT，如準(zhǔn)確級(jí)為10P20、5P20級(jí)或0.2S級(jí)、0.1級(jí)；額定負(fù)載阻抗加大；額定二次電流為1A等，各種具體技術(shù)參數(shù)可通過協(xié)商解決。

5.1.3 彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)及連桿裝在機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，機(jī)構(gòu)箱為防水型，為防止箱體內(nèi)電氣控制元件受潮，機(jī)構(gòu)箱內(nèi)裝有溫控儀、加熱器。
5.1.4 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括絕緣拉桿，拐臂及導(dǎo)桿，調(diào)整絕緣拉桿和導(dǎo)桿的長(zhǎng)度，可以調(diào)整斷路器的超程和觸頭開距。
5.2 滅弧原理
當(dāng)動(dòng)、靜觸頭在操動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下帶電分閘時(shí)，在觸頭間將產(chǎn)生真空電弧。同時(shí)，由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，在觸頭間隙中產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目v磁場(chǎng)，使真空電弧保持?jǐn)U散型，并維持低的電弧電壓。在電流自然過零時(shí)，殘留的離子、電子和金屬蒸汽在微秒數(shù)量級(jí)的時(shí)間內(nèi)就可復(fù)合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上，滅弧室斷口的介質(zhì)絕緣強(qiáng)度很快被恢復(fù)，從而電弧被熄滅，達(dá)到分?jǐn)嗟哪康摹?br />5.3 操作機(jī)構(gòu)
操作機(jī)構(gòu)的參數(shù)、結(jié)構(gòu)及調(diào)整詳見裝箱資料中的操作機(jī)構(gòu)說(shuō)明書。
操作機(jī)構(gòu)原理圖見圖3，二次接線圖見圖4。

6. 安裝和調(diào)試
6.1 交貨條件
工廠裝配好的斷路器在出廠前都要進(jìn)行完整性檢驗(yàn)，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1984-2003及產(chǎn)品的技術(shù)條件進(jìn)行嚴(yán)格的出廠試驗(yàn)，以確保出廠的每臺(tái)斷路器結(jié)構(gòu)和功能的正確性。
6.2 驗(yàn)收
收貨方在收到此開關(guān)設(shè)備后，應(yīng)進(jìn)行以下工作：
a) 根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)貨物、備品備件是否有短缺；
b) 檢查貨物是否完整無(wú)缺，有無(wú)受到損壞(如機(jī)構(gòu)箱受潮及其它不利影響)；
c) 如有發(fā)現(xiàn)貨物有嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)及時(shí)通知供貨方，并做記錄(必要時(shí)進(jìn)行拍照)。
6.3 安裝
6.3.1 斷路器的外形尺寸見圖5。
6.3.2 斷路器的安裝尺寸見圖6。
6.3.3 斷路器上、下接線端子尺寸見圖7。
6.3.4 準(zhǔn)確而專業(yè)的安裝是保證斷路器*運(yùn)行的一個(gè)基本條件。
*采用以下安裝方式，見圖8。
6.4 調(diào)整
斷路器在出廠前所有技術(shù)參數(shù)均已嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范調(diào)整好，在安裝及使用前不需做任何調(diào)整工作。

7. 維護(hù)與修理
7.1 產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)
7.1.1正常運(yùn)行的斷路器應(yīng)定期維護(hù)，清潔各絕緣件表面灰塵，所有摩擦部位應(yīng)定期加注潤(rùn)油；
7.1.2 每操作2000次應(yīng)檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊；
7.1.3 安裝時(shí)及安裝后真空滅弧室外殼不應(yīng)受到1000N的縱向壓力，也不應(yīng)受到明顯的拉應(yīng)力和橫向應(yīng)力；
7.1.4 安裝使用時(shí)嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的物體(如工具)撞擊真空滅弧室處殼。
7.2 故障處理
7.2.1 操動(dòng)機(jī)構(gòu)不能使斷路器可靠的合分時(shí)，按操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試，使之達(dá)到可靠的合分；
7.2.2 使用中定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度，方法是：將觸頭行程調(diào)整到11±1mm在滅弧室上施加42kV1min工頻電壓，滅弧室內(nèi)部不應(yīng)有持續(xù)的放電，如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有持續(xù)放電，該滅弧室不能使用。
7.2.3 應(yīng)定期檢查觸頭燒損厚度，具體方法是：檢查真空斷路器導(dǎo)桿伸出長(zhǎng)度的變化情況，如總變化量超過3mm,則表時(shí)真空滅弧室的電壽命終了，必須更換真空滅弧室。

8.使用與操作
8.1 使用前準(zhǔn)備
在使用前要做以下準(zhǔn)備工作:
a) 檢查斷路器有無(wú)損壞或任何其它有危害性的環(huán)境影響。若有此現(xiàn)象，應(yīng)事先排除以恢復(fù)到斷路器的正常工作條件。
b) 用干凈的綢布和無(wú)水乙醇對(duì)斷路器的絕緣件表面進(jìn)行清潔。這些臟污對(duì)產(chǎn)品的絕緣性能有很大的影響。
8.2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
a) 工頻耐壓試驗(yàn)：極間、對(duì)地、斷口試驗(yàn)電壓95kV，試驗(yàn)時(shí)間1min;期間無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；
b) 輔助回路的絕緣試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為對(duì)地：2000V1min；期間無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。輔助回路中的電子元件不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，在耐壓試驗(yàn)時(shí)取出或采取隔離措施；
c) 儲(chǔ)能電機(jī)的絕緣試驗(yàn)采用1600V1min絕緣試驗(yàn)電壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；
d) 主回路電阻測(cè)量：用回路電阻測(cè)試儀測(cè)量，符合表2的規(guī)定；
e) 機(jī)械行程特性試驗(yàn)：在額定操作電壓下操作斷路器，使用機(jī)械特性測(cè)試儀來(lái)測(cè)量，其值符合表2規(guī)定。
8.3 機(jī)械操作試驗(yàn)：
8.3.1 在規(guī)定的操作電壓下，連續(xù)分、合閘各10次，其動(dòng)作應(yīng)正常。操作程序如下：
a) 在85%(交流)、80%(直流)的額定合閘操作電壓及85%(交流)、65%(直流)額定分閘操作電壓下合、分各3次；
b)在110%額定合閘操作電壓及120%額定分閘操作電壓下合、分各3次；
c)其余“合分”操作次數(shù)在額定電壓下進(jìn)行。
8.3.2 人力操作斷路器進(jìn)行合、分閘按鈕操作各5次，動(dòng)作應(yīng)正常。
8.3.3 斷路器在合閘狀態(tài)下，以30%額定操作電壓下連續(xù)分閘操作3次，應(yīng)不能動(dòng)作。

9. 維護(hù)與保養(yǎng)
斷路器的維護(hù)和保養(yǎng)必須由熟悉各種安全操作規(guī)程并了解產(chǎn)品性能的專業(yè)人員來(lái)完成。對(duì)維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)進(jìn)行必要的記錄。在不停電維修工作進(jìn)行時(shí)，要確保沒有觸電及其它危險(xiǎn)。
本公司生產(chǎn)的斷路器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和耐用的特點(diǎn)，因此具有很長(zhǎng)的使用壽命。在正常使用條件下，在使用年限內(nèi)檢修工作很少。但由于使用環(huán)境的差異及其對(duì)斷路器使用壽命的影響，仍需進(jìn)行以下幾項(xiàng)必要的檢查、維護(hù)工作。
a) 視工作環(huán)境應(yīng)定期對(duì)斷路器本體進(jìn)行外觀檢查。同時(shí)也要檢查設(shè)備表面的污穢、受潮和腐蝕情況。用干布清潔絕緣件表面的灰塵，然后用沾有清洗劑的綢布揩去其他污穢物(注意所用清洗衣劑能適用于涂料或合成絕緣材料)；
b) 若斷路器是使用在*不操作的場(chǎng)合下，每年應(yīng)對(duì)斷路器進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?、分操作，并?duì)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部份進(jìn)行潤(rùn)滑；