微小型金屬管浮子流量計/金屬管浮子流量計的工作原理
浮子在丈量管中，隨著流量的變化，將浮子向上挪動，在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力到達均衡。此時浮子與孔板（或錐管）間的流通環(huán)隙面積堅持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在丈量管中上升的位置代表流量的大小，變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒?，使指示器正確地指示此時的流量值。這就使得指示器殼體不和丈量管直接接觸，因而，即便裝置限位開關或變送器，儀表可用于高溫，高壓工作條件下。
微小型金屬管浮子流量計/金屬管浮子流量計的工作原理 技術(shù)參數(shù)：
1.測量范圍：水（20℃）：(25-100,000)L/h
空氣（101325Pa,20℃）：（0.7-1000）M3/h
2.準確度等：1.5,2.5
3.環(huán)境溫度：-25℃-+55℃
4.介質(zhì)溫度：LZZ（就地顯示）：-40℃~+400℃；LZD(電遠傳)：-80℃~+300℃（高溫型）
5.測試壓力：1.5倍規(guī)定壓力
6.法蘭標準：GB/T9119、HG20592-20635、ANSI
7.防護等：IP65（塵密、防噴水型）
8.液晶功能：瞬時流量：0-5000、累計流量：8位
9.防爆（本安）：ExiaⅡCT2-T6(只限M9指示器)，隔爆：ExiaⅡBT1-T6（只限M8指示器）
10.報警：瞬時流量上下限
11.供電電源：標準型：24VDC、二線制4~20mA（18-30）VDC；電池型：3.6V、7.5Ah鋰電池
微小型金屬管浮子流量計/金屬管浮子流量計的工作原理 特點：
1. 全金屬構(gòu)造，鞏固穩(wěn)定。
2. 短行程，小型構(gòu)造設計。
3. 低壓力損失設計。
4. 新型磁耦合構(gòu)造設計確保傳輸信號愈加穩(wěn)定。
5. 依據(jù)用戶請求能夠加裝磁過濾器。
6. 可帶保溫或伴熱夾套。
7. 用于各行業(yè)的氣體和液體丈量，丈量局部可采用不同的材質(zhì)來順應不同的介質(zhì)條件。
8. 合適于惡劣環(huán)境和腐蝕嚴重的介質(zhì)，具有良好的抗熱性和耐壓性。
9. 智能型雙行液晶顯現(xiàn)，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯現(xiàn)，可帶背光。
10. 可選二線制、電池、交流供電方式。
11. 帶有數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)備份及掉電維護功用
微小型金屬管浮子流量計/金屬管浮子流量計的工作原理 校準流程：
由于金屬管浮子流量計各部分既要單獨調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實際校準時可按以下步驟進行：
1.先做一次4-20mA微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。
2.再做一次全程微調(diào)，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。
3.Z后做重定量程，通過調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開關的作用*相同。
安裝方法：
為了能讓金屬管浮子流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：
1.金屬管浮子流量計必需垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；
2.為了便當檢修和改換流量計、清洗丈量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；
3.金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；
4.假設介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應安裝磁過濾器；假設介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應思索在閥門和直管段之間加裝過濾器；
5.當用于氣體丈量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6.為了避免由于管道惹起的流量計變形，工藝管線的法蘭必需與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，丈量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游：
7.丈量氣體時，假設氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而惹起數(shù)據(jù)失真。
8.安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免惹起PTEF襯里變形；
9.帶有液晶顯現(xiàn)的儀表，要盡量避免陽光直射顯現(xiàn)器，以免降低液晶運用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
10.用于小口徑和低流速介質(zhì)流量丈量；工作可靠，維護量小，壽命長；關于直管段 懇求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯現(xiàn)，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯現(xiàn)，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動。
耐腐蝕轉(zhuǎn)子流量計/金屬管浮子流量計安裝要求 保養(yǎng)：
1、必需保證儀表的清潔，特別是儀表中孔板、錐管的表面和浮子必需堅持清潔，因而儀表運用一段時間后應取下清洗。
2、指示器的兩蓋必需密封，防止灰塵進入，影響正常工作。
3、若儀表運轉(zhuǎn)不穩(wěn)，指針跳動的主要緣由除流量本身脈沖外，還要思索介質(zhì)有兩相流的可能性（即液相和氣相同時存在），只需采取措施消弭兩相流的存在，即可保證儀表穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
故障及其排除方法
故障一：指針抖動 處理：
1．輕微指針抖動：一般由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2．中度指針抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。
3．劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過 量程。
故障二：測量誤差大
1．裝置不契合請求
關于垂直裝置浮子流量計要堅持垂直，傾角不大于20度
關于程度裝置浮子流量計要堅持程度，傾角不大于20度
浮子流量計四周100mm空間不得有鐵磁性物體。
裝置位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要堅持前5D后
250mm直管段的請求。
2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是惹起誤差較大的一個緣由。由于儀表在標定前， 都將介質(zhì)按用戶給出的密度停止換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量停止標定，因而假如介質(zhì)密度變化較大，會對丈量形成很大誤差。處理辦法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換
成真實的流量。
3．氣體介質(zhì)由于遭到溫度壓力影響較大，倡議采用溫壓補償?shù)姆绞絹砣〉谜鎸?br />的流量。
4．由于長期運用及管道震動等多要素惹起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，形成誤差較大。處理辦法：可先用手推指針的方式來考證。先將指針按在RP位置，看輸出能否為4mA，流量顯現(xiàn)能否為0%，再依次依照刻度停止考證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件停止位置調(diào)整。普通請求專業(yè)人員調(diào)整，否則會形成位置喪失，需返回廠家停止校正。
故障三：浮子流量計的浮子堵住了進口怎么處理
1、故障現(xiàn)象：因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡?。?br />故障處理方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件.
2、故障現(xiàn)象：因浮子和導向軸間有微粒異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡??；
故障處理方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸，導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，導致金屬管浮子流量計的浮子急劇升隆沖擊所致.
3、故障現(xiàn)象：因帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡?。?br />故障處理方法：拆卸清除，運行初期利用旁路管充分清洗管道。在金屬管浮子流量計前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件.
4、故障現(xiàn)象：磁耦合的磁鐵磁性下降；
故障處理方法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。
故障四：金屬管浮子流量計的RP是什么：
起始位置，就是零位了
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