內(nèi)蒙古渦街流量計，蒸汽流量計廠家
渦街流量計,主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。
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XBOLUGB渦街流量計嚴(yán)格遵循可靠性原理進(jìn)行設(shè)計，采用優(yōu)化設(shè)計方案，全系列產(chǎn)品零部件實(shí)現(xiàn)高度通用性和互換性；電路組件選用具有高可靠性指標(biāo)的新型元器件，采用表面貼裝工藝，摒棄了電位器、接插件等低可靠性元件，整機(jī)可靠性指標(biāo)顯著提高。LUGB渦街流量計，工作原理：蒸汽流量計是根據(jù)“卡門渦街’’原理制成的一種流體振蕩型流量儀表。在流動的流體中插入一個斷面為非流線型的柱體時，在柱體后部兩側(cè)會產(chǎn)生兩列交錯排列的旋渦
旋渦分離的頻率f與柱側(cè)流速V成正比，與柱體寬度d成反比：
f＝St×v／d 公式（1）
V＝fd／St 公式（2）
式中：St一斯特勞哈爾數(shù)，是與柱體斷面幾何形狀有關(guān)的無量綱常數(shù)，數(shù)值由試驗(yàn)確定。
由于d和St是常數(shù)，而流速V與管內(nèi)平均流速V0有固定關(guān)系（V0＝V／（1—1.25d／D）），測得旋渦分離頻率f就測得管內(nèi)平均流速V0，從而測得體積流量。一段時間內(nèi)分離旋渦的個數(shù)N與流過流體的體積V之比（單位體積對應(yīng)的旋渦數(shù)）稱為儀表系數(shù)K：
K＝N／V 公式（3）
VM／VT一系列渦街流量計采用裝設(shè)于柱體后面的壓電探頭檢測旋渦分離頻率，并同時帶有脈沖輸出（需要接電源）。VM流量傳感器輸出與流量成比例的電壓脈沖頻率信號，VT流量變送器輸出的是變換成與流量成比例的4—20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號。
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技術(shù)參數(shù)：
公稱口徑：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500；
適用范圍：氣體（空氣、氧氣、氮?dú)?、煤氣、天燃?xì)狻⒒瘜W(xué)氣體等）、液體（水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等）、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）；
可測介質(zhì)溫度：-40℃～280℃，-40℃～350℃；
公稱壓力：≤1.6MPa ≤2.5MPa ≤4Mpa；
精度等級：液體0.5級、氣體、蒸汽1.0級；
流速范圍：液體0.6-6 m/s，氣體：5-60m/s,蒸汽：5-70m/s；
測量范圍：見表一、表二；
輸出信號：
電壓脈沖：低電平≤1V，高電平 ≥6V，脈沖寬0.4ms，負(fù)載電阻＞150Ω；
標(biāo)準(zhǔn)電流：4-20mA，轉(zhuǎn)換精度±0.5%滿度值，負(fù)載電阻24V-500Ω,現(xiàn)場液晶顯示：瞬時流量5位顯示（m3/h、kg/h、t/h），轉(zhuǎn)換精度±0.1%；累積流量9位顯示（m3、kg、t），轉(zhuǎn)換精度±0.1%；
供電電源：
電壓脈沖輸出時：+12VDC，4-20mA輸出時：+24VDC；
現(xiàn)場液晶顯示：3.6V 1號1節(jié)鋰電池供電，使用壽命大于2年；
環(huán)境溫度：電壓脈沖輸出：-30℃—+65℃；4-20mA輸出：-10℃—+55℃；現(xiàn)場液晶顯示：-25℃—+55℃；
表體材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨）。
安裝要求及注意事項(xiàng)安裝要求1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
