玻璃廠袋式除塵器的濾料介紹---中溫亞克力除塵布袋
玻璃廠中溫亞克力針刺法非織造布的生產(chǎn)是短流程生產(chǎn)技術(shù),中溫針刺氈濾料具有孔隙率高、過(guò)濾精度高、阻力小等特點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的環(huán)保除塵和物料回收。中溫針刺濾料是非織造布的一種,很多非織造布的制造技術(shù)可以用來(lái)生產(chǎn)過(guò)濾材料,但在袋式除塵器上使用的濾料以針刺法生產(chǎn)的濾料為主。中溫亞克力是針刺氈常用的一種,亞克力中溫除塵布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的重要配件,更換收塵器布袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用,因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本,選擇合適的濾料和設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性;顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下,脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈,分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。
在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。 氣體溫度的急劇變化,會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類型的風(fēng)機(jī)。
布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運(yùn)行,如處理不當(dāng),中溫亞克力除塵布袋很可能會(huì)很快失去效用,因此,做好除塵設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。
中溫亞克力除塵布袋所在袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,特別是對(duì)除塵器布袋的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開(kāi)動(dòng)之后,應(yīng)密切注意除塵器布袋的工作狀況,做好有關(guān)記錄。
在新的除塵器布袋試運(yùn)行時(shí),應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):
1). 要注意中溫亞克力除塵布袋袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
2).處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3).亞克力濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4).風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
5).清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將使附著粉塵層被清落掉,成為亞克歷布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,亞克力濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái),zui終影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些,使單機(jī)除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。