山東龍口空調(diào)水熱水智能電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì)有其*的優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
山東龍口空調(diào)水熱水智能電磁流量計(jì)
XBOLDBE電磁流量計(jì)用于測量酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性液體及泥漿、紙漿、化工原料、海水等均勻的液固兩相流體的體積流量；適用于化工、鋼鐵、煤炭、給排水、造紙、食品、醫(yī)藥、紡織印染等工業(yè)領(lǐng)域。超高壓設(shè)計(jì)專門用于石油勘探，地質(zhì)等高壓條件下的測量。
山東龍口空調(diào)水熱水智能電磁流量計(jì)
技術(shù)參數(shù)
儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)
測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
流速范圍：0.2～8m/s
環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4
外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68(水下5米，于橡膠襯里)轉(zhuǎn)換器IP65
輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω
通訊輸出：RS485或HART協(xié)議等通訊方式
電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，DN10電纜孔
電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
電磁流量選型說明
正確的選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件，選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求。
可測量的流體：
由電磁流量計(jì)的工作原理可知，能選用電磁流量計(jì)測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測量流體，因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測量流量。
傳感器口徑的確定：
流量計(jì)使用流速在0.1—15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑*。使用流速低于0.1m/s時(shí)在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：
異徑管的中心錐角不小于150時(shí)，可把異徑管視為直管段的一部分。
一體型或分離型的選擇：
一體型：現(xiàn)場和環(huán)境較好的條件下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
（1） 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃。
（2） 管道震動(dòng)較大的場合。
（3） 會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合。
（4） 現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
（5） 流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。
定貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m，轉(zhuǎn)換器為墻掛安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇：
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請(qǐng)查有關(guān)腐蝕性手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)做實(shí)驗(yàn)
材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 （OCr18Ni12Mo2Ti ） | 硝酸、室溫下〈5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng) （HC、HB） | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦（Ti） | 海水、各種氯化物和次氯鹽酸、氯化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿 |
鉭（Ta） | 除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)物質(zhì)、包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和小于175℃硫酸 |
鉑（Pt） | 各種酸、堿、鹽，不包括王水 |
襯里材料選擇說明：
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號(hào) | 性能 | zui高工 作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸、堿、鹽的腐蝕 | <800C | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
聚銨脂橡膠 | PU | *的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | <600C | 紙漿、礦漿等漿液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定，耐騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <1800C | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 | 腐蝕性酸堿鹽液體 | ||
四氯乙烯和乙烯 | F40或ETFE | 化學(xué)性能略遜于F4 | 腐蝕性酸堿鹽液體 | ||
塑料 | 聚乙烯 | P0 | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | <600C | 腐蝕性酸堿鹽液體 |
聚苯硫醚 | PPS | <1500C | 污水 |
流量范圍的選擇：
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)。
內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.82 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.5 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
安裝地點(diǎn)的選擇：
為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
（1） 盡量比開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號(hào)。
（2） 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
（3） 應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
（4） 選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
（5） 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求：
為了正確的測量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
（1） 傳感器既可以在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
（2） 介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣體附著在電極上。
（3） 對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
（4） 流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。（見圖）
（5） 修改管道的安裝方法：
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN為管徑）。
（6） 前后直管段長度為流量計(jì)前≥5DN，后端≥2DN。
