經(jīng)濟(jì)型天然氣流量計(jì)，智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)是江蘇先達(dá)儀表有限公司開(kāi)發(fā)研制的具有國(guó)內(nèi)新水平的新型氣體流量?jī)x表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表?？捎糜诟鞣N氣體煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)?、液化石油氣、過(guò)氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、燃?xì)?、沼氣、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣等。

江蘇經(jīng)濟(jì)型天然氣流量計(jì)，智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)特點(diǎn):

1.無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，*運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù)；
2. 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)；
3.智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度，并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；
4.采用雙檢測(cè)技術(shù)可有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度，并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾；
5.采用國(guó)內(nèi)*的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào)；
6.采用漢字點(diǎn)陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；
7.采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可*保存，并可保存zui長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù)；
8. 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號(hào)，并具有RS485接口，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá)1.2km；
9.多物理量參數(shù)報(bào)警輸出，可由用戶任選其中之一；
10.流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡(jiǎn)單方便；
11.配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過(guò)因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
12.壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式，互換性強(qiáng)；
13. 整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。

江蘇經(jīng)濟(jì)型天然氣流量計(jì)，智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)與功能

流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)（見(jiàn)下表）

注：1.準(zhǔn)確度：為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度；

2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。

3.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325KPa，T=293.15K

4.使用條件：

環(huán)境溫度：-30℃～+65℃

相對(duì)濕度：5%～95%

介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

5電氣性能指標(biāo)

5.1工作電源：

A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等；

       B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時(shí)，出現(xiàn)欠壓指示。  

5.2整機(jī)功耗：

       A．外電源：<2W;

       B．內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。

5.3脈沖輸出方式：

A． 工況脈沖信號(hào)，直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；

B．  定標(biāo)脈沖信號(hào)，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，                 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m³~100m³。單選擇該值時(shí)必須注意：定標(biāo)脈 沖信號(hào)頻率應(yīng)≤900Hz。

C． 定標(biāo)脈沖信號(hào)，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

5.4  RS－485通信（光電隔離），可實(shí)現(xiàn)以下功能：

A．采用RS－485接口，可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；

B．由RS－485接口與HW－Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶15臺(tái)流量計(jì)；

C．由RS－485接口與HW－Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶8臺(tái)流量計(jì)。

5.5  4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（光電隔離）

       與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對(duì)應(yīng)0 m³/h， 20 mA對(duì)應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置），制式：兩線制或三線制，流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別，并正確輸出。

5.6控制信號(hào)輸出：

A．下限報(bào)警信號(hào)（LP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，zui大負(fù)載電流50mA；

B．上限報(bào)警信號(hào)（UP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，zui大負(fù)載電流50mA；

 C．關(guān)閥報(bào)警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；

D．電池欠壓報(bào)警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；

6.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能

6.1流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，由設(shè)定選擇以下三者之一：

A．起停記錄：zui近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供）；

B．日記錄：zui近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。

C．定時(shí)間間隔記錄：1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。

6.2通過(guò)電腦可讀取上述存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。

7.網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能

    流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套，可通過(guò)線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信，對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置，同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。

8.防爆標(biāo)志：ExdIIBT4;ExiaIICT4

9.防護(hù)等級(jí)：IP65

，智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)安裝要求:

1,流量計(jì)應(yīng)有可靠的接地，防爆接地不應(yīng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。
      2,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試電源時(shí)，不允許使用交流電源接地。
      3,在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
      4,必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉(zhuǎn)換器蓋子。 

智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)產(chǎn)品選型:

智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)故障現(xiàn)象及處理:

　A:無(wú)輸出信號(hào)

　　原因：管道無(wú)介質(zhì)或流量低于下限值；檢查電源及輸出線連接是否正確；檢查前置放大器電路是否損壞；檢查輸入放大器電路是否損壞。

　　處理方法：提高介質(zhì)流量，使其滿足流量要求；正確接線；更換前置放大器；更換輸出放大器電路損壞的元器件。

　B:無(wú)流量流量計(jì)有輸出

　　原因：流量計(jì)接地不良或者是強(qiáng)電地線和其它地線干擾；放大器靈敏度過(guò)高或產(chǎn)生自激；壓電傳感器與前置放大器接觸不良或斷路；供電電源不穩(wěn)，濾波不良及其它電器干擾。

　　處理方法：正確接好地線，排除干擾；更換前置放大器；檢查線路，使之正常；修理或更換供電電源，排除干擾。

　　C:流量計(jì)顯示不穩(wěn)定

　　原因：放大器器靈敏度過(guò)高或過(guò)低，有漏脈沖現(xiàn)象；壓電傳感器深度位置調(diào)整不正確；安裝流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)有不穩(wěn)定振動(dòng)或是電氣干擾；接地不良；安裝位置不正確，流量計(jì)前有拐彎。處理方法：更換前置放大器；重調(diào)壓電傳感器深度位置；消除不穩(wěn)定振動(dòng)和干擾；檢查接地線路，使之正常；換個(gè)安裝位置。

　　D:累積流量示值顯示和實(shí)際流量不符合

　　原因：流量計(jì)儀表系數(shù)輸入不正常；用戶正常流量低于或高于選用流量計(jì)正常流量范圍；流量計(jì)本身超差；流體氣穴現(xiàn)象；管道的累諾數(shù)不在2×104～7×106范圍內(nèi)。

　　處理方法：重新標(biāo)定，用功能按鈕設(shè)定調(diào)整，使之正確；調(diào)整管道流量使其正常；重新標(biāo)定；降低流體的壓力損失，避免產(chǎn)生氣泡。

　E:切換顯示出錯(cuò)

　　原因：檢查接線是否正確；檢查切換按鈕接觸是否良好；檢查顯示屏接線是否良好；確認(rèn)顯示屏是否。

　　處理方法：正確接線；更換按鈕；正確接顯示屏的線路；更換顯示屏。

引起旋進(jìn)旋渦流量計(jì)故障的原因有很多，難以全面綜合分析。以上幾個(gè)故障現(xiàn)象、分析故障原因以及對(duì)流量計(jì)的處理過(guò)程三個(gè)方面對(duì)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)進(jìn)行說(shuō)明，希望有助于我們更好的使用。

智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)工作原理和結(jié)構(gòu)圖:

1.旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
2. 殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。         
3. 智能流量計(jì)積算儀                  
由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口。               
4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部，可檢測(cè)出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
7. 消旋器
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對(duì)下游儀表性能的影響。