DZJ系列透平油真空濾油機使用說明:
連接好進出油管油路,按機器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵轉向與箭頭指向*,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠各油路閥門是否打開,點動真空泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水,準備無誤后再進行操作程序。首先合上斷路器,旋上電源關按鈕,按下真空泵開按鈕,當真空表面達到負壓0.08MPa時,可打開進油閥進油,當真空罐內(nèi)的油達到油標的中線位置時(切忌將油吸入真空泵內(nèi),否則設備無法正常運轉,如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),應及時將油從真空泵內(nèi)放出,再加入適當?shù)恼婵沼停┘窗聪屡庞捅瞄_按鈕,開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán),正常工作時,觀察油標管調(diào)節(jié)進油閥保持進出油平衡,按下加熱器開按鈕,根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設定好加熱的油溫度給油加熱(上限為油的工作溫度,下限為調(diào)節(jié)溫度,且上限應大于下限溫度5~10℃),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時,說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗即可,工作完畢后,停機時先按加熱器關按鈕,等待3分鐘,再按真空泵關按鈕、關閉進油閥,待罐內(nèi)的油排完后按下排油泵關按鈕,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,后拉下斷路器。
DZJ系列透平油真空濾油機介紹:
DZJ系列透平油真空濾油機擁有多項技術,集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值,提高破乳化度,全面提高油的品質(zhì)。能實現(xiàn)在線運行,可不停機自動排水,使廢油達到新油的使用標準,操作簡便。
如電廠、電站汽輪機在*運行過程中,水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復雜原因不可避免的會混入汽輪機油中,加速油的氧化,并助長了泡沫、積垢和油泥的形成,引起油的嚴重乳化,導致油水不易分離,降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損,影響汽輪機的安全運行。DZJ系列透平油凈化裝置就是為解決上述問題而設計生產(chǎn)的。
DZJ系列透平油真空濾油機主要特點:
1、體積小、重量輕。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
3、凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制濾芯,特制濾芯為:無毒無味的毛氈成型而制成的管狀濾芯,濾芯納污量大且過濾精度高。
4、可在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、熱油循環(huán)干燥同時進行。
DZJ系列透平油真空濾油機技術標準:
型號 參數(shù) 性能 | DZJ -6 | DZJ -25 | DZJ -30 | DZJ -50 | DZJ -75 | DZJ -100 | DZJ-125 | DZJ -150 | DZJ -200 | |
工作能力 | 流量L/min | 6 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 |
擊穿電壓Kv | ≥50 | ≥70 | ||||||||
工作真空度 | -0.06—-0.096 | |||||||||
工作壓力(Mpa) | ≤0.5 | |||||||||
工作噪音(dB) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/L | ≤100(GB/T7600) | |||||||||
含氣量% | ≤0.3(GB/T423) | |||||||||
酸值MgkOH/g | ≤0.03(GB/T264) | |||||||||
破乳化度min | ≤60(GB/T7605) | |||||||||
機械雜質(zhì)% | 無 | |||||||||
過濾精度um | ≤5 | |||||||||
電加熱功率Kw | 6 | 10 | 15 | 30 | 32 | 36 | 36 | 60 | 72 | |
總功率Kw | 11——230 | |||||||||
電源電壓V/Hz | 380/50三相四線 | |||||||||
進出油管徑mm | 16 | 25 | 25 | 32 | 38 | 38 | 38 | 42 | 48 | |
油溫范圍 | 40—75℃ | |||||||||
平均*時間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量 | 240 | 280 | 290 | 380 | 420 | 500 | 580 | 700 | 850 |