一、丁烷流量計(jì)工作原理
當(dāng)流體在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因流體自身的動(dòng)能流通過(guò)阻流件（內(nèi)置電容力傳感器）而產(chǎn)生的一個(gè)作用力，這個(gè)作用力與流體流速的平方成正比，檢測(cè)出這個(gè)作用力就可以檢測(cè)出流體的流速！RH系列流量計(jì)主要運(yùn)用在焦?fàn)t煤氣，高爐煤氣，發(fā)生爐煤氣，混合煤氣等煤氣介質(zhì)的計(jì)量上，此類介質(zhì)具有含雜質(zhì)、粉塵、結(jié)污、壓力低、流速低等特點(diǎn)。RH系列丁烷流量計(jì)采用新型電容力感應(yīng)式傳感器，耐臟污、免維護(hù)，不會(huì)凝堵，靈敏度高，安裝簡(jiǎn)單，計(jì)量準(zhǔn)確。
二、特點(diǎn)
1.傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
2.壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右
3.多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)
4.具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇
5.儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然
6.重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快速
7.整臺(tái)儀表在設(shè)計(jì)中無(wú)可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便
8.具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低
9.可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定
10.安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)
11.具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方
12.抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)
三、應(yīng)用
主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體（乙烷,甲烷,天然氣,二氧化碳,氧氣,氖氣）、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。
四、技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（mm） | 15,20,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300，（300～1000插入式） |
公稱壓力（MPa） | DN25-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨） |
介質(zhì)溫度（℃） | 壓電式：-40～260；電容式：-40～300（協(xié)議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18NiTi（其它材料協(xié)議訂貨） |
允許振動(dòng)加速度 | 壓電式：0.2g；電容式：1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1FS；插入式：±2.5%R,±2.5%FS |
范圍度 | 1:6～1:30 |
供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號(hào) | 方波脈沖（不包括電池供電型）；高電平：≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 | 本安型：ExdIIia CT2-CT5隔爆型：ExdIICT-CT5 |
防護(hù)等級(jí) | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 傳感器：zui長(zhǎng)可達(dá)4km，兩線制變送器（4～20mA）：負(fù)載電阻≤750Ω |
五、選型
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六、安裝條件
1.傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求
2.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架
4.傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器
6.傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體
7.直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm
七、安裝注意要點(diǎn)
1.合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便
2.上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D
3.安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN
4.管道采取減振動(dòng)措施
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游
2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處
測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處
6.傳感器在垂直管道的安裝
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上
測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上
7.傳感器在水平管道的側(cè)裝
無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)
裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小
8.傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫
液體或需經(jīng)常清洗管道的情況
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝
測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層zui多不能超過(guò)支架高度的三分之一
10.測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇
根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處
