DH-F2 非接觸式速度檢測儀 速度傳感器

1 概述

輸送帶速度監(jiān)控是帶式輸送機綜合保護主要內容之一。DH-F2型非接觸式膠帶速度檢測儀主要用于檢測帶式輸送機在運行中出現(xiàn)的輸送帶與傳動滾筒之間的打滑。本裝置采用比較帶式輸送機額定速度和從動滾筒線速度（即輸送帶實際運行速度），檢測輸送帶打滑的程度，及時發(fā)出報警及停機信號，防止輸送帶打滑造成事故和損失，亦可用于多條輸送機聯(lián)鎖起動和停機。非接觸式速度監(jiān)控傳感器安裝在從動滾筒一端，與輸送帶不接觸，避免了對輸送帶的損傷和接觸不良造成的誤差。本裝置的主機為單片計算機系統(tǒng)，具有較的智能化程度和可靠的工業(yè)性能。適用于煤礦、冶金、電力、化工、交通等行業(yè)。

2 DH-F2 非接觸式速度檢測儀 速度傳感器主要功能

（1）本裝置采用接近開關檢測從動滾筒線速度（即輸送帶速度），為非接觸式檢測。

（2）控制儀表可顯示輸送帶的即時帶速和轉速。

（3）控制儀表面板顯示輸送機運行狀態(tài)：打滑、重打滑，打滑輸出和重打滑輸出。

（4）開關量輸出：由繼電器接點給出打滑和重打滑的報警信號。

（5）模擬量輸出：4-20mA與上位機或可編程序控制器聯(lián)網(wǎng)，參與集中控制。

（6）用戶編程：用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關參數(shù)，以適應用戶的不同設備和具體的工況要求。

3 技術參數(shù)

DH-F2型由主機（控制儀表箱）和非接觸式傳感器組成。

主機（控制儀表箱）：

電源：                  AC 220V±10%

整機功率（含傳感器）：   10W

分辨率：                m/s  小數(shù)點后有兩位

開關量輸出：輕打滑：    1常開、1常閉，重打滑：1常開、1常閉

繼電器接點容量：        AC 380V  3A

模擬量輸出：            4～20mA，對應0～Ve（額定速度）。如選用0.75～1.0mm2  3芯屏蔽電纜，連接傳感器和主機，距離可達1公里，這樣可以使主機與上位機距離較近，便于模擬量傳輸。

相對濕度：              ≤90%（25℃時）。

    傳感器：

             工作溫度：               －30～+40℃；

             防護等級：             ≤  IP65；

             相對濕度：               90%（25℃時）；

傳感器作用距離：         ≤7mm。

四 外型尺寸、控制儀表及接線端子

控制箱尺寸為350×260×200mm見圖1。顯示面板見圖2，接線端子見圖3。

                   圖一                                                                                                 圖2控制儀表面板

                                               圖3 接線端子圖

五 用戶編程

編程內容及單位：

（1）P輸送帶額定運行速度：    m/s

（2）L從動滾筒直徑：           m

     （3）A打滑設定值：             %

（4）C打滑延時時間：        0-9 s

   （5）E重打滑設定值：           %

     （6）F重打滑延時時間：      0-9 s

     （7）H帶式輸送機設定起動延時時間：0-240 s

   編程方法：裝置接通電源后，按[設定]鍵，即可進入用戶編程狀態(tài)，窗口顯示“P 0. 0  0”，且閃動位為有效調整位，按[增加]鍵，在該位輸入數(shù)據(jù)，從0→9→0循環(huán)變化。如果需要改動該位，按[移位]鍵。按[選項]鍵P→L→A→C→E→F→H→P循環(huán)變化，可對以上7項編程內容，進行編程。全部數(shù)值確定后，必須按[設定]鍵進行確認存儲，所設數(shù)值才能存入計算機系統(tǒng)中，裝置才能正常運行。并回到“0. 0  0”或“0 0 0.0”待工作狀態(tài)。“0. 0  0”為顯示實測帶速。“0 0 0.0” 為顯示實測轉速。按[帶速/轉速]鍵可轉換。

編程舉例：

（1） P輸入輸送機額定帶速如為3.15m/s：在“P  0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“P  0. 0  0”  的顯示為“P 3. 1  5”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（2）L輸入從動滾筒直徑如為0.63m：在“L  0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“L  0. 0  0”的顯示為“L 0. 6 3”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（3）A輸入打滑設定值如為90%時：在“A 0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“A  0. 0  0”的顯示為“A 0. 9 0”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（4） C輸入打滑延時時間如為5秒：在“C 0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]鍵，使“C  0. 0  0”的顯示為“C 0.0 5”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（5） E輸入重打滑設定值如為80%時：在“E  0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“E  0. 0  0”的顯示為“E 0. 8 0”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（6） F 輸入重打滑延時時間如為3秒：在“F 0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]鍵，使“F  0. 0  0”的顯示為“F 0. 0 3”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

（7） H輸入帶式輸送機設定起動延時時間如為40秒：在“H  0. 0  0”狀態(tài)下，按[增加]和[移位]鍵，使“H  0. 0  0”的顯示為“H 0. 4 0”， 按[選項]鍵進入下一項輸入。

注意事項：裝置的輕打滑設定值不可低于重打滑設定值否則該裝置將自動鎖死，不能夠進行下一項的操作。延時時間不可以超過240秒。

六 安裝及接線

（1）主機可就地安裝或在輸           

送機控制柜、控制室內安裝，接

線端子見圖2。傳感器與主機接

線端的接線應在確定無誤后接通

電源，以免損壞裝置。

（2）傳感器安裝在從動滾筒一端，如圖3所示?；魻杺鞲衅鲬趶膭訚L筒一端鑲嵌磁鋼；電感式傳感器應鑲嵌Φ16～20mm鐵或鋼柱。傳感器與磁鋼（或金屬柱）距離宜在4～7mm 。帶電狀態(tài)下，當傳感器接近鋼柱或磁鋼時，指示燈亮為正常。

圖 4傳感器與磁鋼（或金屬柱）布置圖

                                                                                     霍爾傳感器              電感式接近開關

① 磁鋼墊（裝置配帶）可粘接       ① 金屬柱，用戶可

或用螺釘固定在從動滾筒上。         用Φ20圓鋼自制。

② 磁鋼                           ② 從動滾筒

③ 從動滾筒                       ③ 固定夾板，用戶制做

④ 緊固螺母（傳感器自帶）         ④ 緊固螺母（傳感器自帶）

⑤ 傳感器固定夾板，用戶可         ⑤ 傳感器

根據(jù)現(xiàn)場情況自制              ⑥ 傳感器引線

⑥ 霍爾傳感器  ⑦霍爾傳感器引線

七 現(xiàn)場安裝調試要求

（1）傳感器接線要保證準確、牢固。

（2）在保證不刮撞的情況下，傳感器與感應塊（磁鋼或鋼柱）應盡量靠近，以保證有效的接受信號。

（3） 當傳感器接近感應塊時，傳感器的指示燈亮。

（4）傳感器調試工作完成后，應用搬手將傳感器緊固，感應塊要固定牢靠，保證輸送機運轉時不松動和錯位。

（5） 傳感器和感應塊的位置，在條件允許時盡量靠近滾筒軸

（6）當輸送帶額定速度在現(xiàn)場不能確定時，可在輸送機正常運行時，以主機顯示的速度為依據(jù)編程。

（7） 輸入的改向滾筒的直徑要準確。

八 訂貨須知

（1）注明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量及供貨日期；

（2）如須在出廠前設定參數(shù)的請注明以下數(shù)據(jù)：

①輸送帶額定運行速度（m/s）。

②從動滾筒直徑（m）。

③ 打滑設定值（%）。

④打滑延時時間（s）。⑤重打滑設定值（%）。

⑥重打滑延時時間（s）。⑦帶式輸送機設定起動時間（s）。