湖北渦街流量計LUGB
XBOLUGB渦街流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發(fā)達國家*技術和總結多年研究生產經驗的基礎上進行精心設計的產品,實現(xiàn)了產品智能化、標準化、系列化、通用化、生產模具化、確保產品質量的美觀性。該產品具有電路*、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調試等特點。
原理:在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。渦街流量計是根據卡門渦街原理(Kármán Vortex Street)測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統(tǒng)中。
湖北渦街流量計LUGB
技術指標1.測量介質: 氣體。液體。蒸汽
2.連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3.流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s正常測量流量范圍液體、氣體流量測量范圍
4.測量精度1.0級1.5級
5.被測介質溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃-25℃~250℃
6.輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8~10V低電平0.7~1.3V
7.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
8.脈沖電流遠傳信號4~20 mA,傳輸距離為1000m
9.儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90% RH50℃
10.材質不銹鋼,鋁合金
11.電源DC24V或鋰電池3.6V12.防爆等級本安型iaIIbT3-T6,防護等級IP65
功能1、表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。2、全智能化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。5、全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。安裝條件傳感器可安裝在室內,也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內,應充滿被測液體。直管段內徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝要求及注意事項安裝要求1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。10.測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。 ,服務宗旨:買的放心,用的省心,服務稱心。