660V/1140V煤礦移動電纜國標電纜

額定電壓0.66/1.14KV及以礦用移動橡套軟電纜（GB12972.5-91）
本產(chǎn)品適用于額定電壓0.66/1.14KV及以下移動設(shè)備用銅芯橡皮護套軟電纜
型號 名稱 主要用途
（MY）UY-0.38/0.66 礦用移動橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.38/0.66 礦用移動屏蔽橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.66/1.14 礦用移動屏蔽橡軟套電纜 額定電壓為0.66/1.14KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接

芯數(shù)×導體 　 護套標稱厚度（mm） 電纜外徑 電纜參考重量（kg/km）
標稱截面（mm2） 動力線芯 UC-0.38/0.66 UCP-0.38/0.66
動力線芯 地線芯 絕緣標稱厚度（mm） Z小值 Z大值 Z小值 Z大值 UC UCP
3×4 1×4 1.4 3.5 20.3 23.4 23.7 27.2 670 785
3×6 1×6 1.4 3.5 23 26.4 26.4 30.1 838 927
3×10 1×10 1.6 4 27.5 31.3 30.9 34.7 1292 1400
3×16 1×10 1.6 4 29.6 33.4 33 36.8 1465 1586
3×25 1×16 1.8 4.5 35.6 39.8 39 43.2 2159 2296
3×35 1×16 1.8 4.5 38.7 42.1 42.1 46.3 2596 2783
3×50 1×16 2 5 43.6 47.1 47.1 51.4 3385 3548
3×70 1×25 2 5 49.7 54.4 52.4 57.1 4292 4477

芯數(shù)×導體 　 　 電纜外徑 電纜參考重量（kg/km）
標稱截面（mm2） 動力線芯 護套標稱 UC-0.38/0.66
動力線芯 地線芯 絕緣標稱厚度（mm） 厚度（mm） Z小值 Z大值
3×10 1×10 1.8 4.5 32.4 36.2 1476
3×16 1×10 1.8 4.5 34.6 38.4 1737
3×25 1×16 2 5 41.4 45.3 2400
3×35 1×16 2 5 44.2 48.4 2857
×350 1×16 2.2 5.5 49.1 53.4 3549
3×70 1×25 2.2 5.5 55.5 60.2 4608
3×95 1×25 2.4 6 61.2 65.9 4608

660V/1140V煤礦移動電纜國標電纜

1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時不低于100MΩ·km。
2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時不高于3kΩ。
3、產(chǎn)品標準：MT818.5-1999。

MYQ煤礦用移動輕型軟電纜 GB12972.9-91 MT818.9-1999 本產(chǎn)品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用輕型移動橡套軟電纜。

電纜特性

額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。

電纜導體的長期允許工作溫度為65℃。

電纜的Z小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。

UYQ MYQ 0.3/0.5

煤礦用移動輕型軟電纜

UYQE MYQE 0.3/0.5

煤礦用移動輕型彈性體軟電纜

用途;煤礦井下巷道照明、輸送機聯(lián)鎖和控制與信號設(shè)備電源連接              

煤礦用移動輕型軟電纜

GB12972.9-91 MT818.9-1999

本產(chǎn)品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用電纜。

電纜特性

額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。

電纜導體的長期允許工作溫度為65℃。.

電纜故障原因

電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞四大類。
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
(1)電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題?，F(xiàn)在國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
(3)電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應(yīng)電流過大。另外護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層保護器損壞。
2、施工質(zhì)量原因
因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設(shè)計原因
因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致?lián)舸＝宦?lián)電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。