電動防爆三偏心對夾蝶閥采用三偏心多層次高性能蝶閥與電動執(zhí)行器組成。該閥執(zhí)行機構采用活塞式結構，輸出穩(wěn)定，動作可靠；三偏心多層次金屬硬密封蝶閥系列，系我公司新開發(fā)的長壽命、無泄漏、節(jié)能型蝶閥。產品符合國家標準JB/T8527—97（金屬硬密封蝶閥）、FB/T13927—92（通用閥門壓力試驗）標準及閥門其它相關標準的規(guī)定，結合國內外*技術，采用三維偏心原理設計，密封圈采用硬軟密封兼具的多層次結構，無機械磨損，可達到零泄漏，密封性能可靠,適用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等不同介質的管路上作調節(jié)流量、截斷，是通用蝶閥向中壓高壓領域的延伸和發(fā)展。
選用不同的材質，可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃氣體、腐蝕性介質、油品及食品等介質。
電動防爆三偏心對夾蝶閥產品特點及優(yōu)點
1、三偏心結構實現閥門90°行程中閥座與閥板上的密封圈之間的接觸無摩擦，去除了磨損和泄漏的可能。
2、彈性金屬密封使閥門具有零泄漏性能，扭矩密封確保閥門持續(xù)的雙向零泄漏特性。
3、Slite一體式硬面閥座可滿足許多工況使用，壽命長、維修少。
4、鑄造閥體，金屬硬密封可適用于高溫（450℃~600℃）介質。
5、全金屬結構加上零泄漏性能，使閥門具有“本質火災安全”特性。
6、硬質軸承、結構超長，加上增強柔性石墨軸承保護圈，更增加了其可靠性。
7、外檔式防吹出閥桿安全可靠。
三偏心金屬密封蝶閥的工作原理
典型的三偏心金屬密封蝶閥，除閥桿和閥板有兩個偏心外，閥板和閥座的密封面呈斜圓臺形（這是所謂三偏心的第三個偏心）。閥門關閉時閥板由于偏心的緣故往前推，閥板和閥座在關閉過程中不產生摩擦，閥板直接壓在閥座上，這樣就保證了閥門的使用壽命；另外，由于這種閥門的密封圈（不論裝在閥座上或閥板上）具有一定的彈性，而且彈性圈內的凸臺與彈性圈之間有少量的間隙可使彈性圈稍有位移；在閥門關閉時，受關閉力的作用，彈性體密封圈能自動移至受力zui均勻的位置；再加上彈性圈的少量變形，使閥座處的密封圈均勻受力，達到密封狀態(tài)。
電動防爆三偏心對夾蝶閥閥體
型 式： 扁平偏置式鑄造閥體
公稱通徑： 50~2000 2”~80”
公稱壓力： PN1.6、4.0、6.4、10.0MPa
ANSI 150、 ANSI 300
JIS 10k、20k、
連接型式： 對夾式 法蘭式
材 料： WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、Ti
（CF8、 CF8M 、CF3 、CF3M）
(SCPH2 、SCS13A 、SCS14A)
上閥蓋
標準型：與閥體一起鑄造
填料和使用溫度： 膨脹石墨、聚四氟乙烯
-29~+600℃
軟密封使用溫度： -20~200℃
注：以上溫度范圍不允許超材料的使用溫度、壓力范圍。
閥內組件
閥板形狀： 密封面為傾斜部分
閥板材質： 鍛鋼鍍硬珞，鑄不銹鋼SCS14A鍍硬珞（堆焊sliteNO.6）ZG1Cr18Ni9Ti鍍硬珞
閥座材質： SUS304、SUS316；堆焊斯太萊合金（硬密封）聚四氟乙烯、增強聚四氟乙烯（軟密封）
軸材料： 不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti氮化；
0Cr17Ni4Cu4Nb
閥板轉角： 0~60°、0~90°
流量特性： 近似等百分比
執(zhí)行機構
執(zhí)行機構型式：單作用氣動活塞執(zhí)行機構（帶彈簧復位）GTX 雙作用氣動活塞式執(zhí)行機構GTD
供氣壓力： 0.4~0.7MPa
氣源接口： 1/4NPT
作用型式： 正作用/電開：輸入信號增加閥開
反作用/電閉：輸入信號增加閥關
性能
基本誤差 ±2.5％（帶定位器）
回差 2.5％
死區(qū) 1.0％
額定轉角偏差 ±2.5
泄漏等級 ANSI B16.104IV(硬密封)
ANSI B16.104VI(軟密封)
主要參數
公稱通徑 | DN （mm） | 50～1200 | 50～500 | ||
公稱壓力 | PN （MPa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
滲漏率 | ＜0.1×DNmm3/S（符合GB/T13927-92標準） | ||||
適用溫度 | 碳鋼－29℃～425℃、不銹鋼－40℃～600℃ | ||||
適用介質 | 空氣、水、蒸汽、煤氣、油品以及酸、堿鹽帶有弱腐蝕性介質等 | ||||
適用溫度 ℃ | －40～570 | ||||
驅動形式 | 蝸桿蝸輪傳動 電動執(zhí)行機構（DYR、QSQ、3810R、DKJ等） 氣動活塞式執(zhí)行機構（GTX、AW等） | ||||
主要零件材料
零件名稱 | 材 料 |
閥體 | ZG（230-450）、不銹鋼（（ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L）等 |
蝶板 | 不銹鋼（（ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L）等 |
閥座密封圈 | 不銹鋼、多層次（不銹鋼與耐高溫石棉板組合）、聚內脂、抗磨材料 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
軸承 | 奧氏體不銹鋼、304氮化 |
填料 | 柔性石墨 |
1.產品型號與名稱 2.公稱通徑DN(mm) 3.公稱壓力 4.流量特性 5.閥體材質
6.額定流量系數 7.介質種類和溫度范圍 8.閥前后壓力(壓差) 9.控制信號 10.其它特殊要求
