公司簡介
江蘇安科瑞電器制造有限公司,是安科瑞電氣股份有限公司(代碼:300286.SZ)全資子公司,注冊(cè)資本9186.02萬元,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)為一體的江蘇省*。
公司的一期工廠于2006年6月竣工并正式投入使用,廠房面積10000平方米,是智能電力儀表行業(yè)中采用無鉛化生產(chǎn)工藝的企業(yè),為公司產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化實(shí)施提供了保障。2010年3月,公司技改,將車間進(jìn)行防靜電改造,使生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)一步提升,提高了產(chǎn)品競(jìng)爭力,同時(shí)也為安科瑞品牌進(jìn)駐市場(chǎng)提供了條件。
江蘇安科瑞生產(chǎn)上引進(jìn)MES管理系統(tǒng),每道工序都進(jìn)行條形碼掃描,使整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度和過程都得到了控制。基本實(shí)現(xiàn)了無紙化管理,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了管理效率。
公司建有ZigBee(物聯(lián)網(wǎng))無線網(wǎng)絡(luò)電能管理系統(tǒng),在配電系統(tǒng)中加裝了智能電力儀表,通過物聯(lián)網(wǎng)無線模塊進(jìn)行電量采集,實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜、動(dòng)力箱、照明箱等電氣設(shè)備“無線相聯(lián)”,對(duì)生產(chǎn)工序、班組用電進(jìn)行監(jiān)控。江陰公司2010年生產(chǎn)儀表25萬臺(tái),開票銷售收入9340萬元,工業(yè)增值1402萬元,用電量為49萬度,折合標(biāo)準(zhǔn)煤60噸,生產(chǎn)每只表能耗為2度電。
商號(hào)來源
“安科瑞”是公司英文商標(biāo)“ACREL”的諧音。
ACREL”則為“Accurate Electric ”的縮寫,意為“精確電氣”。
公司理念
安科瑞精神:創(chuàng)新、高效、團(tuán)結(jié)、誠信
安科瑞使命:自主創(chuàng)新、科技強(qiáng)國
安科瑞目標(biāo):立足中國,放眼世界,爭做*智能配電供應(yīng)商
安科瑞經(jīng)營理念:為客戶創(chuàng)造價(jià)值
安科瑞發(fā)展理念:實(shí)事求是、解放思想、與時(shí)俱進(jìn)
安科瑞管理理念:以人為本、科學(xué)管理
精益生產(chǎn)
江蘇安科瑞是安科瑞電氣股份有限公司全資控股的子公司,是設(shè)立在江蘇江陰的生產(chǎn)基地。江蘇安科瑞從05年發(fā)展至今,已經(jīng)建設(shè)成了生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化、操作電腦化、生產(chǎn)信息可視化、生產(chǎn)環(huán)境無塵化的生產(chǎn)車間,成為同行業(yè)的。是安科瑞產(chǎn)品質(zhì)量、品牌的有力保證。
一、生產(chǎn)自動(dòng)化:
江蘇安科瑞在電力儀表行業(yè)建立了*條進(jìn)口全自動(dòng)無鉛SMT流水生產(chǎn)線,這條生產(chǎn)線有6大顯著特點(diǎn):
1、貼片精度高,誤差在微米級(jí);
2、生產(chǎn)效率高,每小時(shí)可以貼2萬個(gè)點(diǎn)以上;
3、貼片質(zhì)量好,貼片質(zhì)量一直保持在100PPM以內(nèi);
4、編程方便,具備印制板圖轉(zhuǎn)換成CAD格式直接導(dǎo)入機(jī)器識(shí)別的編程能力;
5、生產(chǎn)自動(dòng)化,從產(chǎn)品上料開始全部由電腦控制無需人工操作,直至成品的自動(dòng)完成,而操作員只需要負(fù)責(zé)輔料的添加以及生產(chǎn)過程的監(jiān)控;
6、符合環(huán)保要求,該生產(chǎn)線采用的是符合電子產(chǎn)品ROHS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品取得了機(jī)構(gòu)的ROHS認(rèn)證;
到09年底公司為滿足發(fā)展的需要,又再次引進(jìn)了同樣的一條線,同時(shí)還引進(jìn)了一套全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,為貼片質(zhì)量提供有力保障,降低了人工目檢帶來的錯(cuò)檢、漏檢等情況的發(fā)生。
二、管理信息化:
電力儀表生產(chǎn)有別于其他電子整機(jī)產(chǎn)品,特點(diǎn)是小批量、多品種。而組成儀表的元器件種類繁多,給人工做元器件的采購計(jì)劃帶來很大的問題。有了*的設(shè)備還要有*的管理,公司在07年底引進(jìn)了ERP企業(yè)資源管理軟件。
我們把所有儀表的不同BOM單維護(hù)到ERP系統(tǒng)中,然后產(chǎn)品的上千種原材料采購計(jì)劃由MRP根據(jù)產(chǎn)品整機(jī)BOM自動(dòng)運(yùn)算完成,避免了以前人工計(jì)劃帶來的原材料的錯(cuò)誤采購、超量采購、漏采購等現(xiàn)象的發(fā)生,使資金得到了充分的利用。
客戶訂單由 安科瑞電氣股份有限公司 CRM系統(tǒng)上傳至江蘇公司ERP系統(tǒng)下達(dá),*由電腦的無縫對(duì)接,由MPS根據(jù)整機(jī)的生產(chǎn)BOM自動(dòng)運(yùn)算完成,生成相應(yīng)生產(chǎn)投料單,避免了原材料的錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)。由于ERP系統(tǒng)功能只體現(xiàn)計(jì)劃及倉存這方面,而無法對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,公司在2010年初又引進(jìn)了MES生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng),把不同種類儀表的生產(chǎn)流程都維護(hù)到MES系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)在訂單下達(dá)后自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)工單,MES系統(tǒng)自動(dòng)抓取這些工單,并為每一個(gè)儀表生成一個(gè)*的條碼編號(hào),同時(shí)也確定了該儀表所必須經(jīng)過的生產(chǎn)途程。
每道工序都提供了條碼掃描設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)上傳、產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)的準(zhǔn)確顯示、產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的精確統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的可靠保證,滿足了整個(gè)生產(chǎn)過程的全控制。由于產(chǎn)品都使用了條碼管理,取消了原來每表一張的工藝流程單,基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線無紙化管理,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且能保證每個(gè)儀表的生產(chǎn)流程不出錯(cuò)。同時(shí)車間信息化管理得到了閉環(huán),管理效率得到了有效提高,減少了一些管理崗位的設(shè)置,進(jìn)一步為公司節(jié)約了生產(chǎn)管理成本。
三、操作電腦化:
公司現(xiàn)有儀表整機(jī)的生產(chǎn)從調(diào)試到檢測(cè)都實(shí)現(xiàn)了電腦化操作,每一種儀表都通過公司自主研發(fā)的上位機(jī)軟件進(jìn)行電腦化調(diào)試,操作員只需在產(chǎn)品正確連接后加上相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),由電腦自動(dòng)計(jì)算相應(yīng)的調(diào)試數(shù)據(jù)通過儀表的通訊模塊自動(dòng)寫入儀表,確保儀表數(shù)據(jù)的精確可靠。Z近還通過優(yōu)化調(diào)試上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)了單機(jī)多表位調(diào)試,大大提高了生產(chǎn)效率。
儀表的檢測(cè)也是通過測(cè)試上位機(jī)軟件,電腦把設(shè)備上高精度的信號(hào)源產(chǎn)生的數(shù)據(jù)與通過通訊模塊讀出的儀表中數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)比對(duì),合格的儀表軟件自動(dòng)打印出合格證書,如不合格的儀表則自動(dòng)打印出不合格證書。并提示出錯(cuò)信息,檢驗(yàn)員只需選擇不同儀表的檢測(cè)方案就可完成儀表的自動(dòng)檢測(cè)。
自動(dòng)調(diào)試、自動(dòng)檢測(cè),避免了人為因素可能帶來的質(zhì)量隱患,同時(shí)也大大提高了生產(chǎn)效率,滿足了日益增加的訂單需求。
四、生產(chǎn)信息可視化:
我們?cè)谏a(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)安裝了大屏幕的電子顯示屏,每個(gè)客戶訂單的計(jì)劃數(shù)量、已下達(dá)數(shù)量、在制品數(shù)量及已完成數(shù)量都可實(shí)時(shí)顯示出來,是生產(chǎn)進(jìn)度安排的輔助工具。
安科瑞電氣股份有限公司 還可以通過遠(yuǎn)程客戶端,訪問江蘇生產(chǎn)部的信息平臺(tái)。只要輸入相應(yīng)的訂單號(hào),就可以查詢到該訂單現(xiàn)在的生產(chǎn)狀態(tài),可以具體到該訂單中所有儀表在線的分布情況,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)信息與上海市場(chǎng)部的交流互動(dòng)。
公司管理人員可以通過公司的任何一臺(tái)電腦查詢到與生產(chǎn)有關(guān)的信息,包括員工的產(chǎn)量信息,生產(chǎn)中產(chǎn)生的質(zhì)量異常信息等。如果某種質(zhì)量異常重復(fù)出現(xiàn)數(shù)量達(dá)到了系統(tǒng)中設(shè)置的報(bào)警數(shù)量上限,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把這些信息報(bào)告給相應(yīng)的主管*。系統(tǒng)每月還會(huì)根據(jù)這些信息自動(dòng)繪制成各類圖表,一些特殊工序采集的數(shù)據(jù)還可以自動(dòng)繪制正態(tài)分布曲線,作為質(zhì)量異常分析的重要依據(jù)。
五、生產(chǎn)環(huán)境無塵化:
由于公司采用的無鉛化工藝,在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大。公司針對(duì)空氣灰塵、夏天高溫、梅雨季節(jié)的潮濕、冬天人體靜電四個(gè)方面,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)車間做了相對(duì)應(yīng)改造。
1、把原來多余的窗戶全部封閉,對(duì)進(jìn)入車間的通道進(jìn)行全封閉改造;
2、安裝了大量的空調(diào)設(shè)備,使整個(gè)車間的溫度一年四季恒溫;
3、購置了大型的空氣冷凍干燥機(jī),保證車間內(nèi)的濕度在合理的范圍之內(nèi)。
4、鋪設(shè)了防靜電地面,鋪設(shè)了防靜電吊頂,車間地面每隔一定距離設(shè)置相應(yīng)接地點(diǎn)。保證車間的每臺(tái)設(shè)備和工作臺(tái)都能與大地相連接。每一個(gè)員工發(fā)放了防靜電工作服,在工作時(shí)佩戴防靜電手鏈,降低人體靜電對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來的影響;
六.遠(yuǎn)景:
通過這些針對(duì)性的改造,使整個(gè)安科瑞產(chǎn)品質(zhì)量又上了一個(gè)新的臺(tái)階。
如今,安科瑞不論從生產(chǎn)設(shè)備方面,還是從生產(chǎn)管理方面都成為了行業(yè)的。今后,安科瑞還會(huì)繼續(xù)本著創(chuàng)新、高效、團(tuán)結(jié)、誠信的理念,進(jìn)一步做強(qiáng)、做大,為國家推進(jìn)綠色、節(jié)能、安全用電、智能化用電多作貢獻(xiàn)。