2014年10月，湖南某焦化公司2x65孔5.5米焦?fàn)t，焦側(cè)集氣管，滿負(fù)荷生產(chǎn)，在關(guān)閉機(jī)側(cè)地面站情況下實(shí)現(xiàn)了裝煤無煙，有效控氧和壓力平衡的目標(biāo)，裝煤煙氣回收率，無煙率達(dá)到90%以上，每年僅地面站運(yùn)行費(fèi)用既可節(jié)約200萬元以上，打破了多年來有關(guān)5.5米以上焦?fàn)t必須使用側(cè)吸地面站才能解決“爐頭煙”的結(jié)論。取的重大突破。

WY801無煙裝煤控制系統(tǒng)
暨搗固焦?fàn)t裝煤冒煙治理專項(xiàng)服務(wù)

一、概述
近年來，許多搗固焦?fàn)t采用了高壓氨水無煙裝煤工藝，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效果，但隨著時(shí)間的推移，焦?fàn)t裝煤冒煙現(xiàn)象卻越來越重，久治不愈，成為一個(gè)頑疾。
我公司*致力于搗固焦?fàn)t無煙裝煤技術(shù)的應(yīng)用研發(fā)，經(jīng)*研究發(fā)現(xiàn)，
造成這一頑疾的主要原因來自以下幾個(gè)方面：
1、焦?fàn)t冒煙治理無煙裝煤控制無煙裝煤工藝設(shè)備或配置存在某些設(shè)計(jì)缺陷；
2、工程設(shè)計(jì)或工程商不熟悉無煙裝煤工藝操作要點(diǎn)，*使用，隱含缺陷逐步暴露出來，成為冒煙之源；
3、煤氣的導(dǎo)入控制和導(dǎo)出控制（集氣管壓力調(diào)節(jié)）失衡。
我公司在WY800系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上開發(fā)的WY801系統(tǒng)，內(nèi)置了一套輔助診斷系統(tǒng)，可通過系統(tǒng)對(duì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)參量與現(xiàn)場(chǎng)人工檢測(cè)參量進(jìn)行綜合分析，協(xié)助焦化企業(yè)解決搗鼓焦?fàn)t裝煤冒煙問題。
二、焦?fàn)t冒煙治理無煙裝煤控制服務(wù)范圍
1、高壓氨水無煙裝煤工藝技術(shù)咨詢
方案設(shè)計(jì)、方案論證和工藝操作培訓(xùn)；
對(duì)已有高壓氨水無煙裝煤工藝的設(shè)備配置、操作規(guī)程等進(jìn)行技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)效益分析； 
2、爐頭煙治理裝置技術(shù)咨詢
爐頭煙治理裝置（側(cè)吸）技術(shù)分析、方案設(shè)計(jì)和方案論證；
3、裝煤冒煙治理及保運(yùn)服務(wù)
承接搗固焦?fàn)t裝煤冒煙治理專項(xiàng)服務(wù)及保運(yùn)服務(wù)。