型號 | 工作尺寸(mm) | 外形尺寸(mm) | 溫度范圍 | 濕度范圍 | |
RY-JBSR-01 | 350*350*400 | 870*850*1420 | 0-+150℃ -20-+150℃ -40-+150℃ -50-+150℃ -60-+150℃ -70-+150℃ -90-+150℃ -70-+200℃ |
30-98%R.H | |
RY-JBSR-02 | 400*400*500 | 920*900*1520 | |||
RY-JBSR-03 | 400*500*500 | 1020*1000*1620 | |||
RY-JBSR-04 | 500*500*600 | 1120*1100*1720 | |||
RY-JBSR-05 | 500*600*750 | 1120*1200*1850 | |||
RY-JBSR-06 | 600*800*850 | 1220*1400*1950 | |||
RY-JBSR-07 | 700*800*900 | 1320*1400*2000 | |||
RY-JBSR-08 | 800*1000*1000 | 1420*1600*2050 | |||
RY-JBSR-09 | 1000*1000*1000 | 1620*1600*2050 | |||
技術(shù)指標(biāo) | 溫度波動度≤±0.5℃(可按要求提高至0.1℃) | ||||
溫度均勻度≤±2℃(可按要求提高至0.5℃) | |||||
升溫速率2-3℃/min(可按要求提高至10℃以上) | |||||
降溫速率0.7-1℃/min(可按要求提高至10℃以上) | |||||
噪音≤65dB(國家標(biāo)準(zhǔn)為≤75dB以上均為空載 | |||||
濕度偏差≤+2%/-3%R.H | |||||
溫度偏差≤±2℃ | |||||
制冷 | 系統(tǒng) | 法國全封閉泰康壓縮機(jī),軍級制冷,低于-40℃復(fù)疊制冷 | |||
制冷劑 | 軍級一級,環(huán)保制冷劑404A,復(fù)疊二級,R-23 | ||||
冷卻 | 風(fēng)冷 | ||||
傳感器 | 溫度 | 高精度級鉑金PT100電阻 | |||
濕度 | 高精度級鉑金PT100電阻 | ||||
電源電壓 | AC380V 50HZ | ||||
功率 | -40℃時(shí)4KW-6KW | ||||
加濕系統(tǒng) | 外置式加濕器加水方式水泵提升 供水采用自動控制且可回收余水節(jié)水降耗 | ||||
循環(huán)系統(tǒng) | 耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī) 多葉式離心風(fēng)輪 | ||||
精度范圍 | 設(shè)定精度:溫度±0.1℃ 濕度:±1%R.H 指示精度:溫度±0.1℃ 濕度:±1%R.H | ||||
箱體材質(zhì) | 工作室 | ≠304鏡面不銹鋼 | |||
外箱體 | SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼油發(fā)紋板或?qū)氫摾滠堜摪屐o電噴塑 | ||||
保溫 | 保溫采用保溫層為超細(xì)玻璃棉,厚度100mm,保溫性能 | ||||
加熱器 | 獨(dú)立鎳鉻合金電加熱式加熱器 | ||||
設(shè)備使用條件 | 溫度:15℃~35℃ | ||||
相對濕度:不大于85%RH | |||||
周圍無強(qiáng)烈振動、無強(qiáng)烈電磁場影響 | |||||
周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì) | |||||
無陽光直接照射或其它熱源直接輻射 | |||||
周圍無強(qiáng)烈氣流,當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制流時(shí),氣流不應(yīng)直接吹到箱體上 | |||||
試驗(yàn)箱應(yīng)放置平穩(wěn),保持水平。 | |||||
試驗(yàn)箱的四周應(yīng)留有一定的距離,方便維修操作 | |||||
安裝場地通風(fēng)良好 | |||||
良好接地 | |||||
安全保護(hù) | 1電源超載,短路保護(hù),漏電保護(hù) 2接地保護(hù)3超溫保護(hù),4壓縮過壓過載保護(hù) 5為了保護(hù)設(shè)備所有報(bào)警均會自動切斷電源,并發(fā)出報(bào)警 | ||||
注 | 非特殊要求可定做 | ||||
北京可程式高低溫濕熱試驗(yàn)箱低溫控制方式:制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。
北京可程式高低溫濕熱試驗(yàn)箱制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。
使用材料: 1. 外箱材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理/SUS304不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理 2. 內(nèi)箱材質(zhì): SUS304不銹鋼優(yōu)質(zhì)鏡面光板3. 保溫材質(zhì): 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡、超細(xì)玻璃纖維綿4. 門框隔熱: 雙層耐高溫老化硅橡膠門密封條
5. 標(biāo)準(zhǔn)配置: 多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔(25、50、100mm)
產(chǎn)品用途:本品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元?dú)饧诟叩蜏鼗驖駸岘h(huán)境下、檢驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)。
加濕系統(tǒng)1、淺漕加濕方法2、加濕器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)3、具有水位自動補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng)4、濕度控制均采用P.I.D + S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制5、加熱加濕功率:遠(yuǎn)紅外不銹鋼高速加溫(0.75KW×3)鎳鉻合金電熱管
運(yùn)行控制系統(tǒng): 1. 控制器: 進(jìn)口可編程觸摸式液晶中英文對話式顯示.微電腦集成控制器
2. 精度范圍: 設(shè)定精度:溫度±0.1℃、濕度±1%R.H,指示精度:溫度±0.1℃、濕度±1%R.H3. 溫濕度傳感器: 鉑金電阻PT100Ω/mV4. 加熱系統(tǒng): 全獨(dú)立系統(tǒng),鎳鉻合金電加熱式加熱器
5. 加濕系統(tǒng): 外置隔離式,全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器6. 除濕系統(tǒng): 采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式 供水系統(tǒng): 加濕供水采用自動控制.且可回收余水.節(jié)水降耗
7. 制冷系統(tǒng): 全封閉風(fēng)冷單機(jī)壓縮制冷方式/原裝法國“泰康"/全封閉風(fēng)冷復(fù)迭壓縮制冷方式8. 循環(huán)系統(tǒng): 耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī).多葉式離心風(fēng)輪
9. 安全保護(hù): 具有漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過電流保護(hù)/控制器停電記憶
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實(shí)驗(yàn)室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運(yùn)營成本和延長壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國內(nèi)品牌的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。