新鄉(xiāng)工業(yè)電熱帶行情
電伴熱就是利用電伴熱設(shè)備將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過直接或間接的熱交換，補(bǔ)充被伴熱設(shè)備通過保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達(dá)到跟蹤和控制伴熱設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度，使之維持在一個(gè)合理和經(jīng)濟(jì)的水平上。 過去，蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補(bǔ)充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個(gè)較低的水平。20世紀(jì)70年代，美國能源行業(yè)就提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設(shè)想。70年代末80年代初，包括能源業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門已廣泛推廣了電伴熱技術(shù)，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術(shù)發(fā)展至今，已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導(dǎo)電塑料為核心的自控溫電伴熱
自控溫電伴熱帶（自限溫電伴熱帶）分為三種，WLD-CT低溫系列，WLZ-CT為中溫系列，WLG-CT高溫系列；CT為防腐加強(qiáng)型，外護(hù)套為透明PF46或PFA進(jìn)口原料。當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)，發(fā)熱芯體中的導(dǎo)電通路數(shù)量增加，從而產(chǎn)生更多熱量。相反，當(dāng)環(huán)境溫度上升時(shí)，發(fā)熱芯體中的導(dǎo)電通路數(shù)量減少，從而降低熱量輸出。鍍錫銅絲的編織層覆蓋率達(dá)到90%，能夠更好的起到防爆和抗外力的作用，屏蔽效果更佳。
  在不造成溫度損失情況下的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)管道、罐體等，電伴熱帶都是理想的防凍保溫不解決方案。所用的電伴熱帶技術(shù)決定了所需的溫度、功率和應(yīng)用領(lǐng)域，以及外部保溫層，保護(hù)罩的選擇。WLD/Z/G-CT自控溫電伴熱帶的防爆防腐性能均適用于布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。
電伴熱帶的特點(diǎn)： 
   1、即使在沒有安裝控溫裝置的情況下也能自動(dòng)有效地控制伴熱溫度（zui高維持溫度在70℃ 以內(nèi)），如果配合桑樂防凍儀表的話，能夠自動(dòng)控制管道溫度低于4℃加熱，高于15℃斷開，保證zui高維持溫度在15℃以內(nèi)；使被加熱管道始終處于的溫度控制范圍內(nèi)，而且更有效的節(jié)省電能。 
   2、發(fā)熱均勻可以纏繞，不怕重疊無局部過熱，可以任意剪短，施工簡單、使用方便、安全可靠。 
   3、不需日常維護(hù)，運(yùn)行費(fèi)用低，能遠(yuǎn)距離控制，無需去現(xiàn)場操作
   4、無噪音、無污染、無三廢。 
   5、自限溫電伴熱帶每米功率一般為25瓦/10℃，隨著溫度的升高，功率隨之降低。  
 安裝的四要素： 
   1、長度足夠：按需要保溫的管道部分長度量取足夠長的電伴熱帶，再多留20厘米左右的長度接線。 
   2、線頭錯(cuò)開：使電伴熱帶的接頭以及盲頭的兩根線芯各錯(cuò)開2厘米以上。
   3、注意防水：用防水密封膠和防水絕緣膠布按要求處理電伴熱帶盲頭和接頭。   4、放在中間：將電伴熱帶的接線端和盲端放在兩層保溫的中間。   
安裝的注意事項(xiàng)： 
   1、電伴熱帶的zui大敷設(shè)使用長度應(yīng)小于50米。 
   2、對橫向管道進(jìn)行平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保證電伴熱帶緊貼在管道的底部，這樣在工作時(shí)才能更有效的傳遞熱量，減少熱損失。 
   3、同時(shí)還要注意防凍傳感器要安裝在管道的上部（即電伴熱帶的相反方向）；不能將防凍傳感器直接和電伴熱帶接觸，這樣就不能準(zhǔn)確的檢測到管道的實(shí)際溫度。此循環(huán)往復(fù)，便可維持被加熱體系恒定溫度。
安裝注意事項(xiàng)：
 1.嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體
 2.加熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，?yán)禁用金屬絲綁扎
 3.凡需蒸汽清掃管線除垢時(shí)，應(yīng)注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計(jì)安裝
 4.外屏蔽層必須接地，必須考慮電伴熱帶以后便于維修在各個(gè)配件和易拆部份留有足夠量
 5.電熱帶一頭接電源另一頭母線嚴(yán)禁短路，屏蔽層與內(nèi)層絕緣層須間距10mm以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路，電熱帶與電熱帶之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。
 6.配件安裝完成后在其附近400mm用膠帶加緊電熱帶或用硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動(dòng)。并配套“維修警示”鋁標(biāo)簽懸掛在附近。
電伴熱帶的測試：
 1首先檢查電熱帶表面是否損傷、配件是否安裝完整
 2.用搖表1000VDC搖試每一獨(dú)立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在100MΩ以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個(gè)配件時(shí)重復(fù)此項(xiàng)測試
 3.電伴帶在安裝中分成若干個(gè)獨(dú)立線路，組成若干個(gè)供電點(diǎn)要綜合重復(fù)上項(xiàng)測試并做好記錄
 4.保溫層安裝后重復(fù)上項(xiàng)絕緣測試并做好記錄