南京低溫阻燃電伴熱帶品牌
電伴熱就是利用電伴熱設(shè)備將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過(guò)直接或間接的熱交換，補(bǔ)充被伴熱設(shè)備通過(guò)保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達(dá)到跟蹤和控制伴熱設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度，使之維持在一個(gè)合理和經(jīng)濟(jì)的水平上。 過(guò)去，蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過(guò)蒸汽伴熱管道散熱以補(bǔ)充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個(gè)較低的水平。20世紀(jì)70年代，美國(guó)能源行業(yè)就提出用電伴熱方案來(lái)替代蒸汽伴熱的設(shè)想。70年代末80年代初，包括能源業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門(mén)已廣泛推廣了電伴熱技術(shù)，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術(shù)發(fā)展至今，已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導(dǎo)電塑料為核心的自控溫電伴熱
電伴熱帶是一種電熱功率隨系統(tǒng)溫度自調(diào)的帶狀限溫伴熱器。即電纜本身具有自動(dòng)限溫，并隨著被加熱體系的溫度變化能自動(dòng)調(diào)整發(fā)熱功率的功能，以保證工作體系始終穩(wěn)定在設(shè)定的*操作溫區(qū)正常運(yùn)行。電伴熱電纜系統(tǒng)安裝完畢后，必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試合格后，再進(jìn)行通電試驗(yàn)，檢查伴熱電纜發(fā)熱情況。確認(rèn)正常后
工作原理：
    管道保溫電伴熱系統(tǒng)由自控溫電伴熱帶以各種方式纏繞或平鋪于管道或罐體外部，外鋪設(shè)保溫材料，自控溫電伴熱帶一端與溫控器相連以準(zhǔn)確控制自控溫電伴熱帶的防凍運(yùn)行，當(dāng)溫度傳感器探測(cè)到管道溫度低于所設(shè)定的溫度時(shí)，溫控器即接通電源，自控溫電伴熱帶開(kāi)始運(yùn)行，當(dāng)溫度傳感器探測(cè)到管道溫度高于所設(shè)定的溫度時(shí)，溫控器即斷開(kāi)電源，使自控溫電伴熱帶在合理的狀態(tài)下運(yùn)行并滿足介質(zhì)防凍防堵。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
     我公司生產(chǎn)的伴熱電纜由導(dǎo)電塑料和兩根平行母線外加絕緣層構(gòu)成，由于這種平行結(jié)構(gòu)所有伴熱電纜均可以在現(xiàn)場(chǎng)隨意剪切，采用二通或三通連接。
 發(fā)熱原理：
     在每根伴熱電纜內(nèi)，母線之間的發(fā)熱高分子材料的電路導(dǎo)通數(shù)量隨問(wèn)題的影響而變化，當(dāng)伴周圍的溫度變冷時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路，電流流經(jīng)這些電路，使伴發(fā)熱。
 有自調(diào)控溫度特性：
    當(dāng)溫度升高時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生分子的膨脹，碳粒漸漸分開(kāi)，引起電路中斷，電阻上升，伴熱電纜自動(dòng)減少功率輸出。
    當(dāng)周圍溫度變冷時(shí)，導(dǎo)電塑料又回復(fù)到微分子收縮狀態(tài)，碳粒相應(yīng)連接起來(lái)形成電路，伴熱電纜發(fā)熱功率又自動(dòng)上升。
電伴熱帶可滿足不同工業(yè)領(lǐng)域不同的溫度需要而設(shè)計(jì)的，可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機(jī)械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥門(mén)、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲(chǔ)液介質(zhì)罐體維持工藝溫度、zui有效的方法。伴熱帶主要應(yīng)用場(chǎng)所舉例如下：　　　
    1、石油管線防凝、解蠟和伴熱保溫；　　
    2、油田井口采油樹(shù)的伴熱防凝，提高產(chǎn)量；
    3、化工管道、罐體、儀表管線的伴熱保溫；
    4、海上石油平臺(tái)輸油管線伴熱和水管防凍；
    5、油輪和船舶管線、容器的伴熱保溫；
    6、發(fā)電廠重油管道的伴熱保溫和水管的防凍；
    7、間歇輸送介質(zhì)管道的升溫和伴熱保溫；
    8、需要嚴(yán)格控制介質(zhì)溫度管線的伴熱保溫。