駐馬店屋面融雪化冰電伴多長
電伴熱可以廣泛地應(yīng)用于液態(tài)物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板等。電伴熱兩根導(dǎo)電芯之間分布著起加熱作用的半導(dǎo)體高分子材料，其外部由高分子內(nèi)護(hù)套、合金屏蔽網(wǎng)和高分子外護(hù)套構(gòu)成。當(dāng)有電流通過時(shí)，隨著北京電伴熱溫度升高，電纜電阻同時(shí)升高。其結(jié)果是電伴熱的輸出功率隨著其溫度的升高而降低，由于伴熱功率隨電伴熱上各處的溫度變化，加熱的半導(dǎo)體芯材表現(xiàn)為一個(gè)與加熱溫度高/低變化趨勢相反的可變溫度電阻。電伴熱即使重疊也不會(huì)過熱。
電伴熱就是利用電伴熱設(shè)備將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過直接或間接的熱交換，補(bǔ)充被伴熱設(shè)備通過保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達(dá)到跟蹤和控制伴熱設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度，使之維持在一個(gè)合理和經(jīng)濟(jì)的水平上。 過去，蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補(bǔ)充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個(gè)較低的水平。20世紀(jì)70年代，美國能源行業(yè)就提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設(shè)想。70年代末80年代初，包括能源業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門已廣泛推廣了電伴熱技術(shù)，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術(shù)發(fā)展至今，已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導(dǎo)電塑料為核心的自控溫電伴熱
由于自控溫電伴熱帶的溫度是自動(dòng)調(diào)節(jié)的，故具有其它伴熱電纜所沒有的優(yōu)點(diǎn)，它不會(huì)引起溫度過高而損傷電伴熱帶和電纜本身
按其結(jié)構(gòu)可分為：低、中、高溫PTC，
河北山依自限溫電伴熱帶結(jié)構(gòu)及材料：                                       
(1)多股鍍錫或鍍鎳銅線合股扁平型特軟導(dǎo)電線芯；
(2)特種PTC功能芯帶； 
(3)復(fù)合絕緣保護(hù)層（此結(jié)構(gòu)為可選結(jié)構(gòu)，因客戶要求增減）；
(4)(7)FEP絕緣層和加強(qiáng)護(hù)層； 
(5)屏蔽層，可延緩隔熱層（此結(jié)構(gòu)為可選結(jié)構(gòu)，因客戶要求增減）          
(6)鋁鎂合金絲或鍍鎳銅絲，編織、屏蔽或鎧裝護(hù)層。
自限溫電伴熱帶工作原理
    自控溫電伴熱帶由導(dǎo)電塑料和兩根平行母線外加絕緣層構(gòu)成，導(dǎo)電塑料是由塑料聚合物和納米導(dǎo)電的碳?；旌衔飿?gòu)成，當(dāng)供電母線通電時(shí)，碳粒就在兩條供電母線之間形成電路并產(chǎn)生熱量。
     對于每根電伴熱帶來說，并行母線之間導(dǎo)電通路的數(shù)量隨溫度的變化而波動(dòng)。當(dāng)電伴熱帶周圍的溫度降低（變冷）時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子的收縮使電阻減小，從而使碳粒連接形成通電電路，使電伴熱帶發(fā)熱。
  當(dāng)溫度升高時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子膨脹使電阻增大，引起通電電路中斷，電伴熱帶自動(dòng)減少功率輸出。當(dāng)周圍的溫度降低（變冷）時(shí)，導(dǎo)電塑料又恢復(fù)到微分子收縮狀態(tài)，碳料相應(yīng)連接形成電路，電伴熱帶發(fā)熱功率又自動(dòng)上升。
     由于自控溫電伴熱帶的溫度是自動(dòng)調(diào)節(jié)的，故具有其它伴熱電纜所沒有的優(yōu)點(diǎn)，它不會(huì)引起溫度過高而損傷電伴熱帶和電纜本身。
按其結(jié)構(gòu)可分為：低、中、高溫PTC，河北山依自限溫電伴熱帶結(jié)構(gòu)及材料：                                       
   (1)多股鍍錫或鍍鎳銅線合股扁平型特軟導(dǎo)電線芯；
   (2)特種PTC功能芯帶； 
   (3)復(fù)合絕緣保護(hù)層（此結(jié)構(gòu)為可選結(jié)構(gòu)，因客戶要求增減）；
   (4)FEP絕緣層和加強(qiáng)護(hù)層； 
   (5)屏蔽層，可延緩隔熱層（此結(jié)構(gòu)為可選結(jié)構(gòu)，因客戶要求增減）          
   (6)鋁鎂合金絲或鍍鎳銅絲，編織、屏蔽或鎧裝護(hù)層。