MPM484A/ZL壓力變送器(晉源區(qū)差壓變送器)
當(dāng)從測壓部排放殘留物時,小心別接觸到皮膚,眼睛和身體或吸入蒸汽。由于殘留液可能有毒或有害。
加壓時為確保安全操作,請確認(rèn)以下幾點 a. 確認(rèn)兩根過程連接螺栓已緊固。 b. 確認(rèn)導(dǎo)壓管無泄漏。 c. 決不施加超過規(guī)定的zui大工作壓力。如EJA120A差壓變送器的zui大工作壓力為50Kpa,如果工作壓力超過50Kpa可能會損壞傳感器,小心加壓。
EJA變送器充分考慮了對高頻電磁波的抗*力。但是,在變送器和連接線的附近使用無線電收發(fā)機,可能影響變送器正常工作。故使用無線電收發(fā)機時應(yīng)從數(shù)米遠(yuǎn)的距離逐漸靠近變送器,檢查對其影響,在不產(chǎn)生影響的范圍內(nèi)使用。
垂直配管型變送器可以通過對調(diào)過程接頭和排液/氣螺栓,改變倒壓管配接方向(排液/氣螺栓的螺紋部需卷上生膠帶,在排液/氣螺釘?shù)穆菁y部涂上潤滑劑),但水平配管型變送器過程接口不能作前后方向的改變。 MPM484A/ZL壓力變送器(晉源區(qū)差壓變送器)
EJA變送器的轉(zhuǎn)換部可以均可旋轉(zhuǎn)180°(需用六角扳手卸下轉(zhuǎn)換部和測壓部之間的2個內(nèi)六角螺釘,但旋轉(zhuǎn)角度不能大于180°,否則會折斷連接排線。
過程管道內(nèi)的殘液,煤氣,或沉淀物等流入導(dǎo)壓管內(nèi),是測量壓力時產(chǎn)生誤差的主要原因,要排除這些影響,必須按下圖的角度安裝引壓閥。過程流體是氣體時,垂直向上或垂直方向上45°之內(nèi)。過程流體是液體時,水平方向或水平方向的下方45°之內(nèi)。過程流體是蒸汽時,水平方向或水平方向的上方45°之內(nèi)。
導(dǎo)壓管內(nèi)的液體因環(huán)境溫度或過程流體溫度的變化而反復(fù)凝結(jié)、蒸發(fā)、會使高低壓的液頭產(chǎn)生差值。為了避免液頭之差帶來測壓力的誤差,測量蒸汽流量應(yīng)使用冷凝槽。
用差壓變送器測定微壓時低壓側(cè)的導(dǎo)壓管接口應(yīng)聯(lián)通大氣壓(參考壓力)。
MPM484A/ZL壓力變送器(晉源區(qū)差壓變送器)電源影響 小于所校量程的0.005%/V 振動影響 任意軸向0~200Hz,誤差為zui大量程的±0.05%/g ? 結(jié)構(gòu)參數(shù) 電氣連接 1/2-14 NTP內(nèi)螺紋 重量 1.6kg 結(jié)構(gòu)材料 隔離膜片316L 法蘭和接頭:304 灌充液:硅油 電子殼體:低銅鋁合金 涂層:聚脂環(huán)氧樹脂工作原理和結(jié)構(gòu): 變送器使用微硅固態(tài)傳感器,采用模塊化設(shè)計。由帶集成電子適配單元的差壓傳感器模塊和一個帶按鍵控制單元的放大模塊組成。 傳感器模塊是一個采用全焊接技術(shù)的雙腔系統(tǒng),內(nèi)部擁有一個整體化的過載膜片,一個內(nèi)部壓力傳感器和一個差壓傳感器。 壓力傳感器只裝在高壓側(cè),作為靜壓補償?shù)膮⒖贾怠?差壓傳感器的負(fù)壓側(cè)經(jīng)毛細(xì)管與傳感器模塊的負(fù)壓側(cè)/真空參考腔相連。 被測差壓/壓力經(jīng)隔離器膜片和灌充液,傳遞給充滿硅油的差壓傳感器的膜片上。檢測膜片的微小位移引起檢測系統(tǒng)輸出電壓發(fā)生變化。與輸入壓力成正比的電壓信號經(jīng)適配器數(shù)字化后傳輸?shù)椒糯笃鞣糯?,并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號。 3.3零位校正: 安裝畢變送器時,可能會出現(xiàn)由于安裝引起的零位偏移(如安裝位置略微傾斜。