一、孔板差壓式流量計(jì)產(chǎn)品概述：

   孔板差壓式流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板、智能差壓變送器、三閥組、智能流量積算儀配套組成的，又稱差壓式流量計(jì)、平衡流量計(jì)，具有高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體的流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。
  在充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

  孔孔板差壓式流量計(jì)節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

二、孔板差壓式流量計(jì)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。
2、標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。
3、一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器或壓力變送器。
4、具有高精度，完善的自診斷功能。
5、智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
6、可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
7、具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
8、配有多種通訊接口
9、量程范圍寬、大于10：1
10、穩(wěn)定性高

三、孔板差壓式流量計(jì)參數(shù)：

信號(hào)輸出：電流輸出(配顯示儀表)4～20mA兩線制
現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)，4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
通訊接口：帶有RS485通迅接口
供電電源：DC5～24V，標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m
高精度：±0.5%
高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
高靜壓：40MPa
連續(xù)工作5年不需調(diào)校
可忽略溫度、靜壓影響
抗高過(guò)壓

四、一體化孔板流量計(jì)選型：

簡(jiǎn)單地說(shuō),測(cè)量誤差主要是由：1安裝不規(guī)范、2維護(hù)不及時(shí)或誤操作、3工藝系統(tǒng)或工況改變這三個(gè)原因引起的。

1.1..孔板安裝不規(guī)范

雖然標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置孔板的設(shè)計(jì)計(jì)算是通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的，不需要實(shí)際標(biāo)定就可直接投入使用,但在安裝過(guò)程中有可能出現(xiàn)以下幾項(xiàng)不規(guī)范甚至錯(cuò)誤的情況,從而導(dǎo)致測(cè)量誤差的產(chǎn)生。
      標(biāo)準(zhǔn)孔板上下游面反裝:安裝前,應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向,否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致,消除辦法就是在安裝孔板時(shí),使孔板上標(biāo)有..+..的面處在流向的上游側(cè)。..不同孔板裝錯(cuò)位置:這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣,稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò),調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。
孔板片上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi):在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過(guò)程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除辦法就是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片,若發(fā)現(xiàn)孔板片上下游面受損,應(yīng)及時(shí)更換;在安裝孔板過(guò)程中應(yīng)避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時(shí),要使法蘭墊片中心線和管道中心線*。
      孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體由穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng),從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除辦法就是按照前后直管道要求,合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。
2..差壓變送器安裝不規(guī)范

差壓變送器安裝環(huán)境太差,如震動(dòng)大、塵土大或者有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。消除辦法就是按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定選擇合適的位置來(lái)安裝變送器;若必須在特殊情況的環(huán)境下安裝,則應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加防護(hù)措施,如增加防護(hù)箱或者固定支架。
3..導(dǎo)壓管路安裝不規(guī)范

導(dǎo)壓管路的主要作用是用來(lái)傳遞孔板產(chǎn)生的差壓。導(dǎo)壓管路安裝不規(guī)范會(huì)造成差壓變送器的正負(fù)壓， 產(chǎn)生附加誤差,從而產(chǎn)生測(cè)量誤差。

根據(jù)一般技術(shù)規(guī)定,導(dǎo)壓管路的敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)在3~50m之間。導(dǎo)壓管路太短,流量測(cè)量波動(dòng)大；;太長(zhǎng),則產(chǎn)生測(cè)量滯后。在測(cè)量液體流量時(shí),敷設(shè)導(dǎo)壓管路應(yīng)保證水平管線有1..12的坡度,使得管道內(nèi)充滿液體,以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。消除辦法就是按照技術(shù)規(guī)定和設(shè)計(jì)施工。在測(cè)量蒸汽流量時(shí),導(dǎo)壓管路中正負(fù)壓側(cè)冷凝液罐的取壓端不等高。這種情況會(huì)產(chǎn)生附加靜壓誤差。消除辦法為正確安裝冷凝罐,以保證取壓端等高。在設(shè)計(jì)導(dǎo)壓管路的取壓方式時(shí),根據(jù)測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體或蒸汽的不同,一定要按照有關(guān)原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。除了要注意取壓口的方向之外,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加集氣器、沉降器或冷凝器[6]。
4..導(dǎo)壓管路堵塞或泄漏

測(cè)量粘稠易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí),常因伴熱等原因造成導(dǎo)壓管、截止閥堵塞,使得輸入給差壓變送器的差壓值發(fā)生變化,產(chǎn)生測(cè)量誤差。消除辦法是按時(shí)巡檢,進(jìn)行排污清洗或用手壓泵疏通。測(cè)量高壓或腐蝕性介質(zhì)時(shí),常常會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)壓管或接頭泄漏,造成壓力損失、產(chǎn)生差壓偏差。消除辦法是按時(shí)巡檢,堵塞漏洞。

5..孔板變形或結(jié)垢

孔板在試車吹掃過(guò)程中未及時(shí)取下,被管道中雜物沖擊變形;孔板*受工藝介質(zhì)腐蝕和沖刷造成一定程度的變形。孔板變形使得孔板產(chǎn)生的差壓值出現(xiàn)偏差。消除的辦法是要定期拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)更換?？装逶跍y(cè)量蒸汽、易固化的介質(zhì)時(shí),孔板內(nèi)表面會(huì)結(jié)垢,使得孔板開(kāi)孔尺寸變小,孔板產(chǎn)生的差壓值變大,出現(xiàn)測(cè)量誤差。消除辦法是要定期拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)結(jié)垢應(yīng)及時(shí)清洗。