污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)的潤滑
羅茨風(fēng)機(jī)在潤滑方面,要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱在5-10月份與在在4、11、12月份采用不同的潤滑油,數(shù)量為15kg。軸承和密封部位要涂抹潤滑脂,每個(gè)部位保持0.2-0.5kg。
污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的特點(diǎn):
直連羅茨風(fēng)機(jī)具有占地少、不用皮帶調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),聯(lián)軸器是一種用來連接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件的機(jī)械部件,并且能夠傳遞轉(zhuǎn)速和扭矩的一種機(jī)械裝置口在傳遞過程中一同回轉(zhuǎn)而不脫開也不改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向和扭矩大小,有些聯(lián)軸器還有補(bǔ)償兩軸相對位移和緩沖減振等功能。此外,有些聯(lián)軸器還可兼作防止傳動(dòng)軸系過載的安全裝置。
污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)的裝配工序:
高質(zhì)量的產(chǎn)品離不開現(xiàn)代化的企業(yè),現(xiàn)代化的生產(chǎn)離不開科學(xué)的管理,下面談?wù)?/SPAN>污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)裝配工序的一般原則和主要工作:
劃分裝配工序的一般原則
1)前面工序不應(yīng)妨礙后面工序的進(jìn)行。因此,預(yù)處理工序要先行,如清晰、倒角、去毛刺和飛邊、防腐除銹處理、油漆等安排在前。
2)后面工序不能損壞前面工序的裝配質(zhì)量。因此,沖擊性裝配、壓力轉(zhuǎn)、加熱裝配、補(bǔ)充加工工序等應(yīng)盡量安排早期進(jìn)行。
3)減少裝配過程中的運(yùn)輸,翻身、轉(zhuǎn)位等工作量。因此,相對基準(zhǔn)件處于同一范圍的裝配作業(yè),使用同樣裝配工裝、設(shè)備或?qū)ρb配環(huán)境有同樣特殊要求的作業(yè)應(yīng)盡可能連續(xù)安排。
公司名稱:山東華東風(fēng)機(jī)有限公司
公司地址:山東省章丘市繡惠鎮(zhèn)太平工業(yè)園2號
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http://www.senyy。。com/
請確保污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)房空氣流通順暢、 降溫措施完備,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度應(yīng)保持盡量低 , 不可 超過 40 度.注意風(fēng)機(jī)房的清潔工作 , 以免由于吸入灰塵太多堵塞進(jìn)氣消聲器或卡死 風(fēng)機(jī) ( 風(fēng)機(jī)間隙也將被灰垢破壞 ) .如果使用風(fēng)機(jī)的場所灰多又無法打掃 , 則必須定 期清洗過濾器內(nèi)的濾芯 ( 海綿 ) 和進(jìn)氣消聲器內(nèi)的灰垢 , 無法清洗或清洗不干凈時(shí) 請及時(shí)更換空氣過濾器濾芯.注意電機(jī)溫升 , 當(dāng)電機(jī)溫升太高時(shí)應(yīng)用軸流風(fēng)機(jī)直吹電機(jī)降溫.電機(jī)軸承應(yīng)根據(jù)溫升及時(shí)進(jìn)行檢查和加補(bǔ)軸承潤滑脂 ( 耐高溫油脂 , 每年應(yīng)補(bǔ)一次),以免燒壞軸承.在普通污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)(無水冷卻的風(fēng)機(jī)出口壓力在49KPA以內(nèi)的風(fēng)機(jī)),皮帶輪或者聯(lián)軸器端軸承墻板溫度運(yùn)行時(shí)55-75度,機(jī)身溫度55-85度 ,進(jìn)氣溫度低于40度,出口溫度50-90度,齒輪油箱溫度55-85 度.不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故
4)減少安全防護(hù)工作量及其設(shè)備。對于易燃、易爆、易碎、有毒物質(zhì)或零、部件的安裝,應(yīng)盡可能放到后期進(jìn)行。
5)電線、氣管、油管等管、線的安裝根據(jù)情況安排在合適工序中。
6)即使安排檢驗(yàn)工序,特別是在對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的工序后,要經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許進(jìn)行后面的裝配工序。
(2)劃分裝配工序,主要工作如下:
1)確定工序集中與分散的程度。
2)劃分裝配工序,確定各工序的作業(yè)內(nèi)容。
3)確定各工序所需的設(shè)備和工序,需要時(shí)要擬定裝配的設(shè)計(jì)任務(wù)書。
4)制訂各工序操作規(guī)范,如清洗工序的清洗液,清洗濕度及時(shí)間,過盈配合的壓入力,變溫裝配的加熱溫度,緊固螺栓,螺母的旋緊力矩和旋緊順序,裝配環(huán)境要求等等。
5)制訂各工序裝配質(zhì)量要求,檢測項(xiàng)目和方法。
6)確定各工序工時(shí)定額,并平衡各工序的生產(chǎn)節(jié)拍
加工中心污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。
2、轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05 mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí),轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。不同型號的污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。
3、轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。
4、軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05 mm