二手管束干燥機山東盛隆性能特點二手管束干燥機山東盛隆
1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。
2、采用變頻電機驅動,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
3、該機附加配套設備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費用。
除以上特點外,與傳統(tǒng)管束干燥機相比較還具有以下特點:
4、物料在滾筒內(nèi)翻拌*,沒有殘留物料。
5、由于換熱管在滾筒旋轉時不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導致焊縫開裂、泄漏的危險,*的提高了設備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。
7、允許帶料啟動。
8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝)。
傳熱系數(shù)
傳熱系數(shù)的計算可歸結為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導。對攪動床的傳熱系數(shù)進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉圓盤干燥機傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;(2)填料床內(nèi)的熱傳導;(3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。