蒸汽流量計
金湖奧科儀表有限公司
: 柏
奧科AK-LUGB蒸汽流量計,液晶一體顯示瞬時累積流量,溫度和壓力補償一體,測量等準確,鋰電池24V電源雙供電,4-20mA標準信號輸出,可選RS485通訊,分體脈沖輸出等規(guī)格齊全,廠家選型報價!價格合理,質(zhì)量可靠!
蒸汽流量計的原理:
鍋爐蒸汽流量計是由設計在流場中的旋渦發(fā)作體、檢測探頭及相應的電子線路等構(gòu)成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時,它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,*運行無須特殊維護;機電一體化,日常的計量過程不需人工值守;在工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短;測量準確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%);表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。采用全智能化、數(shù)字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
蒸汽流量計選型
正確的選用氬氣流量計是保證用好渦街流量計的前提條件,需要考慮重要因素:通經(jīng)(DN)、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號、介質(zhì)種類
注意事項
在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,向上游動的流體能確保儀表總是滿管,且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。
在易于振動的長管路中進行安裝時,應在流量計的上下游安裝消除器。
對于煤氣的應用,儀表安裝應避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現(xiàn)象,水錘的強度導致傳感機構(gòu)過分受力,致使傳感器*損壞。
面對如此眾多品種的煤氣流量計,對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學地、客觀地選出*的煤氣流量計流量計是需要關(guān)注的一個問題。我們認為選型應當遵循適當?shù)囊?guī)則,盡量避免廠商的誤導宣傳,為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計流量計,它就是自己的理想流量計。
選型可按五個方面進行:煤氣流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。各方面的考慮因素如下:
1.流量計性能方面:精確度、重復性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應時間等;
2.流量計流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等;
3.流量計安裝條件方面:管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設備(過濾、排污)、防爆等;
4.流量計經(jīng)濟因素方面:購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費(能耗)、備品備件等。
蒸汽流量計概述
當沿著軸向流動的流體在流經(jīng)前一個三角形鈍體時會產(chǎn)生旋渦脫離現(xiàn)象,在鈍體兩側(cè)交替產(chǎn)生卡門旋渦,當旋渦流經(jīng)后面一個三角形鈍體時,旋渦強度被強化,且旋渦的頻率與流體的速度成正比,并為線性,與單鈍體的結(jié)構(gòu)相比,雙鈍體組合結(jié)構(gòu)強化了流體振動,可降低流量計的計量下限。通過安裝在鈍體兩側(cè)的兩個壓電傳感器可檢測出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號經(jīng)放大器差動放大、濾波、整形后剔除干擾信號并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。積算儀中對脈沖信號進行計數(shù)并計算,得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)流量計下限流量高的缺點,降低測量下限。
蒸汽流量計特點;
2.1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動式雙壓電傳感器技術(shù),范圍度寬,流量下限低,抗*力強,計量準確可靠。
2.2采用微功耗*,憑內(nèi)外電源均可工作,內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。
2.3采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等,顯示清晰直觀,讀數(shù)方便。
2.4與旋進式流量計相比,壓力損失較小,適合于壓力較低之場合使用。
2.5無機械轉(zhuǎn)動部件,高可靠,穩(wěn)定性好,維修量少,對介質(zhì)適應性好。
2.6可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸,安全可靠,可方便實現(xiàn)自動化管理。
2.7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
蒸汽流量計主要參數(shù)
注:表中zui大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在zui大工況流量時的數(shù)值。
3.2 適用介質(zhì):天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(流量計須經(jīng)特殊工藝處理)、烷
類及工業(yè)惰性氣體等。
3.3 使用條件
環(huán)境溫度:-30℃~+60℃; 介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃;
大氣壓力:70kPa~106kPa; 相對濕度:5%~95%。
3.4 流量計典型誤差特性曲線
3.5 流量計典型壓力損失曲線(介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣)
3.6 電氣性能指標
3.6.1 工作電源與功耗
a.外電源:+24VDC±15%,適用于4mA~20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等;
b.內(nèi)電源:1 組3.6V 鋰電池,平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。
3.6.2 脈沖輸出方式:工況脈沖信號,高電平≥20V,低電平≤1V。
3.6.3 RS485 通信:可直接與上位機或二次儀表聯(lián)網(wǎng),遠傳顯示當前數(shù)據(jù)。
3.6.4 4mA~20mA 標準電流信號:兩線制或三線制。
3.7 防爆等級:隔爆型ExdⅡBT4;本安型ExiaⅡCT4
3.8 防護等級:IP65
3.9 安裝連接形式: 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。
流量計法蘭標準:
a.壓力等級≤4.0MPa,符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭(突面)。
b.壓力等級≥6.3MPa,符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭(凸面)。
3.10 前后直管段要求:前直管段≥10DN;后直管段≥5DN。
空氣流量計選型
4.1 不宜選用的場合:
4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。
4.1.2 介質(zhì)壓力低,流量計壓損已影響使用。
4.1.3 存在較強機械振動或壓力波動的場合。當調(diào)壓器工作狀態(tài)不好而存在“喘氣"現(xiàn)象時,也不宜直接安裝在調(diào)壓器后使用。
4.1.4 強腐蝕性氣體,當介質(zhì)為氧氣且流量計未經(jīng)脫脂處理。
4.2 規(guī)格的確定
如已知工況流量范圍,直接查表1 確定規(guī)格;或依據(jù)標準狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計算工況流量范圍,再查表1 確定規(guī)格。(參見《附錄*量計的選型》)
4.3 按以下公式(1)計算流量計在工作狀態(tài)下的壓力損失△P,流量計的zui大壓力損失必須滿足條件(2)方可保證流量計能正常使用,當壓損不滿足以下公式時,應選較大規(guī)格。
4.4.1 壓力損失可用下式計算:
式中:
ρn :被測氣體在標準狀態(tài)(20℃,101.325kPa)下的密度;
1 ΔP :在同樣的工況流量下,當介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失(由圖4 查得);
Pa :當?shù)卮髿鈮海╧Pa);
Pg :介質(zhì)表壓力(kPa);
Pn :標準大氣壓(101.325kPa)
Tn :標準狀態(tài)下溫度(293.15K)
Tg :介質(zhì)工況條件下溫度(273.15+t)K
Zn、Zg :分別為標況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。
4.4.2 壓損應滿足條件:
P1-△Pmax≥PLmin ……………………….(2)
式中:
P1: 在zui大流量時介質(zhì)的zui低工作壓力;
△Pmax: 流量計在工作狀態(tài)下zui大流量時的zui大壓力損失;
PLmin:用(燃)氣具使用所要求的zui低入口壓力。
4.5 流量計壓力傳感器選型
為了保證流量計壓力檢測的準確,應根據(jù)介質(zhì)的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,如下表所示。
壓力傳感器量程(MPa) | 0.2 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 5.0 | 10.0 |
介質(zhì)zui高壓力(MPa) | ≤0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | 1.0~2.0 | 2.0~5.0 | 5.0~10.0 |
蒸汽流量計外形尺寸
蒸汽流量計安裝現(xiàn)場圖:
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a所示
測量液體時,為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處
測量鍋爐蒸汽流量計的*流量計是我公司生產(chǎn)的AK-LUGB型智能渦街式流量計,因為這款渦街(氨氣)流量計,具有溫度壓力補償功能,之所以測量氨氣要用帶有補償型的流量計是因為在不同地區(qū)不同工況條件下,可以精確計量氨氣的標況流量,和工況流量。
這款流量計可以一體式現(xiàn)場液晶顯示 ,可以顯示瞬時流量,累計流量,輸出脈沖信號或者4-20ma。
特別*:
定量控制器
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銷售咨詢: 柏
定量控制器可實現(xiàn)的功能
1.可外接啟動、停止、清零按扭。
2.可同時控制閥及泵的開啟。
3.可設置8個常用量。
4.斷電,重新啟動后按之前定量值繼續(xù)定量。
5.可查詢定量次數(shù),定量量值,定量時間。
6.安裝微型打印機可以打印定量數(shù)據(jù)。
7.全中文液晶顯示,操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量,精度更精確。
以上特點是其他定量控制儀無法同時實現(xiàn)的,定量控制儀*配置,而且可以根據(jù)用戶要求更改內(nèi)部程序,使操作更符合現(xiàn)場要求。
定量控制器系統(tǒng)是由流量計、流量定量控制儀、電磁閥和配電箱等裝置組成。
可實現(xiàn)對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。結(jié)構(gòu)如圖所示。
定量控制器原理:
定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟,流體進入流量傳感器。流量傳感器
將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計量,當流量達到設定值時,定量積算控制儀發(fā)出指令使電磁閥斷開,恢復到初始的關(guān)閉狀態(tài)。
定量控器制技術(shù)要求
例如:給罐子定量加水(比如10L),在流量積算儀(定量控制儀)上輸入10L 的定量值,
然后按一下啟動按鈕(或確認鍵),流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開,加水燈亮),
流量積算儀開始累積,當累積數(shù)到達10L 后,流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關(guān)閉,加
水燈滅),本次定量完成。
如果要進行下一次定量控制,需按一下清零按鈕,再按以上步驟操作,如中間需
要暫停,可按下停止按鈕。如果定量值與上次*直接按啟動按鈕即可。
定量控制器要求:
控制儀輸入為4-20mA 或脈沖信號,帶外接啟動、停止、清零,兩個繼電器輸出。
繼電器到電磁閥需加一個中間繼電器,如果電磁閥是24V 供電,需增加一個24V 開關(guān)
電源。
注:指示燈、按鈕、中間繼電器、空氣開關(guān)、交流接觸器(可?。⒍靠刂苾x(液晶
顯示)、控制箱、組成一個控制系統(tǒng),控制現(xiàn)場(24VDC)電磁閥啟動或停止,另要加一個
總電源開關(guān)、流量計,電磁閥,需要按照現(xiàn)場要求來做。(配件可以用戶自己配)
定量控制器特點:
1、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的流量計和設備量身定制的,信號線連接簡單,到現(xiàn)場后一般無需調(diào)整;
2、控制箱面板設有“啟動"、“停止"等按鍵,并有“狀態(tài)指示燈"顯示,因此顯示直觀,操作簡單、方便、易學;
3、每次定量控制值可以根據(jù)需要任意更改,只需在定量控制儀內(nèi)操作完成;
4、定量控制儀顯示參數(shù)包括本次累積、總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等;
5、設有大小閥控制,分別控制大流量和小流量,達到精確的定量控制;
6、設有打料查詢功能,可查詢總打料次、每次打料時間、每次打料量等。
訂貨須知:
用戶在定購流量儀表時要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。
需要我公司的顯示儀表配套時,請參閱相應的說明書,選用合適的型號,或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。
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