壓力打印有紙記錄儀以*的熱打印記錄方式和*的微處理器控制技術(shù),實現(xiàn)了的高記錄清晰度、高精度、高可靠性、多功能且便于操作??蛇B續(xù)記錄和數(shù)字打印。
壓力打印有紙記錄儀儀表的每個通道均可直接選擇接收多種熱電偶、熱電阻、電壓和電流信號,并可對被測信號進行數(shù)字顯示及進行趨勢記錄和數(shù)字記錄,能在本身打印的100mm寬的紙格上同時記錄刻度值、時間及每一個信號的曲線,并將通道號印在各通道的軌跡旁??赏ㄟ^鍵盤設(shè)定測量信號種類、小數(shù)點位置、顯示范圍、記錄邊界、報警值、回差、系統(tǒng)誤差的校正、記錄標尺、數(shù)據(jù)打印間隔、走紙速度、打印深度及時間等參數(shù),并對所設(shè)參數(shù)加以保護。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、石油、化工、冶金、電力等行業(yè)及科研單位。
壓力打印有紙記錄儀主要性能及技術(shù)指標
1.輸入通道:·單點雙點三點四點五點六點八點 ·每個通道的測量信號種類可由用戶自己設(shè)定
也可在定貨時注明。[由廠方為用戶設(shè)定好]
2.通道隔離:·輸入通道之間相互隔離,無干擾。
3.顯示功能:·測量值的定點或巡回顯示
·設(shè)定參數(shù)顯示[在設(shè)定狀態(tài)下]
·報警提示符及提示燈
·時間顯示[在所有輸入信號全部關(guān)閉情況下]
4.記錄功能:·采用進口固定式熱敏頭,無筆墨消耗,無筆位
誤差,抗震動
·在100mm范圍內(nèi)有800個熱印點
·對測量值進行趨勢記錄和數(shù)字記錄
·在記錄曲線同時打印標尺刻度及每個通道標記
·每隔100mm打印一次刻度值、當前時間和走紙速度
5.實時時間:·由鍵盤設(shè)定當前日期和時間
·即使掉電,也不影響正常計時
6.曲線遷移功能:通過對記錄邊界的設(shè)定,可使不同通道的趨勢記錄曲線分離開。
7.標度變換功能:對于電壓及電流輸入信號,可通過對顯示范圍的設(shè)定,實現(xiàn)顯示及記錄對輸入信號的線性標度。對于熱電偶及熱電阻信號顯示范圍就是其測量范圍。
8.輸入信號種類及測量范圍:各種熱電偶、熱電阻、標準電壓及電流信號,由鍵盤設(shè)定選擇。
表一
信號種類 | 量程代碼 | 測量范圍 | |
電 流 | mA | 01 | 0~10mA |
mA | 02 | 4~20mA | |
mA開方 | 03 | 4~20mA開方 | |
電 壓 | mV | 11 | 0~20mV |
mV | 12 | 0~50mV | |
mV | 13 | 0~100mV | |
V | 14 | 0~5V | |
V | 15 | 1~5V | |
V開方 | 16 | 1~5V開方 | |
熱 電 阻 | Pt100 | 21 | -50.0~550.0°C |
Cu100 | 22 | -50.0~150.0°C | |
Cu50 | 23 | -50.0~150.0°C | |
遠傳壓力電阻 | 24 | 0~400Ω | |
熱 電 偶 | T | 31 | 0.0~400.0°C |
E | 32 | 0~1000°C | |
K | 33 | 0~1300°C | |
S | 34 | 0~1750°C | |
B | 35 | 500~1800°C | |
關(guān)閉通道 | 00 | 該通道關(guān)閉 |
9.走紙速度:通過鍵盤任意設(shè)定,走紙速度為10 mm/h到1990mm/h。
10.報警功能:
提供六組繼電器接點輸出,由用戶任意組合使用
·每個通道報警均可選擇上限、下限、差值上限、差值下限
·每個通道的報警回差可設(shè)定,繼電器動作時有指示燈提示
·繼電器觸點容量:24VDC, 3A;220VAC, 3A
11.通訊: 可提供RS232C或RS485通訊接口
【此項為擴展功能,定貨時須注明】
12.模擬量輸出:可提供兩路4 ~ 20 mA模擬量傳送輸出
【此項為擴展功能,定貨時須注明】
13.采樣周期: 0.6S
14.數(shù)字顯示及報警精度:±0.2%F S
15.趨勢記錄精度: ±0.2%「兩幅」
16.數(shù)字記錄精度: ±0.2%F S
17.輸入阻抗:大于10MW〖注:進行電流測量時,輸入阻抗為250W〗
18.功率消耗: 不大于30W
19.正常工作環(huán)境:溫度范圍:0~50°C 濕度范圍:10~85 % R H
20.電源電壓: 220 V; 50 Hz
21.外形尺寸: 144?144?200 mm
22.開孔尺寸: 138+1?138+1mm
三、工作原理及特點簡介
每路輸入信號經(jīng)程控放大,24位分辨率A/D轉(zhuǎn)換,光電隔離送至單片機處理。從而*消除了各輸入通道之間的干擾,消除了輸入通道與CPU之間的干擾。使用高精度數(shù)字溫度傳感器,進行熱電偶的冷端溫度補償。為了提高*穩(wěn)定性,本記錄儀放棄了傳統(tǒng)的用電位器調(diào)整放大倍數(shù)及零點的方法,代之以軟件程序調(diào)校法,并實現(xiàn)了放大倍數(shù)的程控放大。出廠前廠方對各項參數(shù)均已調(diào)試完成。用戶可通過鍵盤設(shè)定對系統(tǒng)誤差進行平移校正。