彈簧負荷自動分選試驗機、彈簧檢測設(shè)備、彈簧分選機、彈簧自動分選機、濟南中創(chuàng)是彈簧負荷自動分選試驗機*供應(yīng)商、彈簧負荷分選機報價

彈簧負荷自動分選試驗機產(chǎn)品介紹：

本機是彈簧生產(chǎn)線上批量快速檢測設(shè)備，適用于熱處理后的彈簧的Z終檢測。主要用于彈簧的負荷力學(xué)性能的試驗和分選檢測。

主要應(yīng)用在在生產(chǎn)線上使用?？蛇M行彈簧的預(yù)壓、試驗力的分選等，是彈簧快速檢測的*試驗設(shè)備。

 彈簧負荷自動分選試驗機結(jié)構(gòu)介紹：

2.1 結(jié)構(gòu)與分選原理

     該機為三工位氣動加載，試驗速度快。該機試驗工位、試驗機空間、氣缸行程、試驗速度均可設(shè)置、調(diào)整。

由日本松下交流伺服電機和驅(qū)動器連接精密行星減速器，帶動分度轉(zhuǎn)盤間歇旋轉(zhuǎn)，*個氣缸帶動壓頭完成預(yù)壓過程； 第二、三個氣缸同時下壓，通過彈簧傳至下部的高精度負荷傳感器上。傳感器輸出相應(yīng)電氣信號,該信號經(jīng)微機處理,除供顯示試驗力值外,同時打開不同出口,使得被分選彈簧落入相應(yīng)管道內(nèi)。當轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)測試彈簧負荷時,前一只彈簧即落入相應(yīng)管道內(nèi)。依次連續(xù)實現(xiàn)分選。該機可手工或自動上料將彈簧放入轉(zhuǎn)盤內(nèi),一切工作均由微機控制自動執(zhí)行。

工作時可以選擇三個氣缸同時加載，*個氣缸起到預(yù)壓消除彈簧殘余應(yīng)力的作用。第二、第三個氣缸可進行兩道試驗負荷的檢驗。

彈簧負荷自動分選試驗機工作順序：

◇ 放入工件   

◇ 預(yù)壓

◇ *道力(F1)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。  

◇ 第二道力(F2)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。     

檢測結(jié)果出口 (F1和F2的負荷分組可任意設(shè)置,可自行定義成合格件分組出口和不合格出口，共有5個出口。

2.2 節(jié)拍控制要求：

為保證分度和壓縮節(jié)拍的順利，實行了節(jié)拍控制互鎖保護。即當工作臺旋轉(zhuǎn)時，氣缸不能工作。當氣缸工作時，工作臺不能旋轉(zhuǎn)分度。

2.3 電氣及控制軟件

采用計算機屏幕顯示，WINDOWS 操作系統(tǒng)平臺，采用自主研發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集卡，公司運算放大器和A/D轉(zhuǎn)換芯片，采集速率20萬次/秒以上，確保測試的準確性和實時性。

基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫的具有*自主知識產(chǎn)權(quán)的控制分析軟件，可對實時采集試驗數(shù)據(jù)進行運算處理，可提供數(shù)據(jù)海量儲存、檢索、統(tǒng)計、打印等功能。

彈簧負荷自動分選試驗機滿足參數(shù)：

◇ 分選彈簧節(jié)拍 1200～2000件/小時（根據(jù)彈簧情況）            

◇ 彈簧外徑17～42 mm（根據(jù)用戶提供的彈簧試驗參數(shù)）                       

◇ 彈簧自由高度15～80 mm                   

◇ 彈簧負荷范圍20～1000N                   

◇ 試驗力示值相對誤差  ≤±1.0%

◇ 試驗力示值重復(fù)性相對誤差≤1.0%

◇ 壓縮空氣壓力：0.5～0.7Mpa

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