德國美墨爾特VO200真空烘箱是世界上*提供數(shù)字壓力控制器的制造商，除了真空烘箱外，還提供可控真空泵，安裝在箱體下部。
德國美墨爾特VO200真空烘箱-產(chǎn)品簡介：
*的熱傳導(dǎo)方式, MLC多級控制, 大面積的加熱單元直接附著在優(yōu)質(zhì)不銹鋼（德國標(biāo)準(zhǔn)1.4404）制成的隔板背面, 使熱傳導(dǎo)距離縮小到zui短。保證zui短的加熱時間, 只占傳統(tǒng)的外部加熱真空干燥箱加熱時間的25%; 每一塊隔板的加熱單元中都配有PT100的溫控探頭, 可直接測量每一塊隔板, 即放置在隔板上的樣品的溫度, 從而得到高精度的控制; 加熱單元全部在箱體內(nèi)部, 直接加熱隔板把熱量損失降到zui低。 n 電磁閥全自動數(shù)顯控制真空度, 范圍10～1100mbar。 n 溫度范圍：～200℃（zui低+20℃） n 內(nèi)腔材料：不銹鋼（深沖成型拋光不銹鋼） n 外壁材料：起紋不銹鋼（背后鍍鋅鋼）。
-技術(shù)參數(shù)：
型號尺寸 VO
| 200 | 不銹鋼內(nèi)部 材料1.4404(ASTM 316L)，電拋光 | 容量 大約升 | 29 | 寬/高/深 （A）/（B）/（C） 毫米 | 385/305/205 | zui大加熱格柵板數(shù)量 | 3 | 加熱格柵板之間間距 毫米 | 75 | zui大荷載/每格柵板/每烘箱 大約公斤 | 20/40 | 加熱格柵板可利用區(qū)域：寬度/深度 毫米 | 365/230 | 不銹鋼外部 （后部鍍鋅鋼板） | 寬度 D） 毫米 | 550 | 高度 （E） 毫米 | 600 | 深度（無門手柄，手柄深度38毫米） （F） 毫米 | 400 | 安全玻璃門：紋理不銹鋼，彈簧加載 門內(nèi)部安全玻璃，門外邊防裂屏ESG | □ | 門密封 | 環(huán)形硅框架密封 | □ | 溫度
| 帶有Pt100微電子程序溫度控制器的系統(tǒng)和自動診斷系統(tǒng) | □ | 溫度傳感器Pt100 *，4-線電路，獨立用于各熱格柵板 | □ | 濕度范圍 ℃ | +20至+200 | 溫度時間變化（按照DIN12880） ℃ | ≤±0.3 | 160℃/50mbar時溫度均勻性（表面）℃ | ≤±5 | 壓力 （真空） | 通過電磁閥產(chǎn)生并對針對于真空的數(shù)字電子壓力控制（程序操作，zui多40溫度曲線，每段可調(diào)整）。真空，空氣和輸入氣體管道采用材料1.4571(ASTM316TI)。可從10mbar調(diào)整至zui多1100mbar。實際壓力數(shù)字顯示從5mbar至zui多1100mbar。兩個可編程的，可交替選擇并可數(shù)字控制得入口（空氣和輸入氣體）。集成干燥過程控制和可編程的溫度&真空循環(huán)的可加速水分減少。Memmert泵組模塊信號（接通/斷開，清洗） | □ |
| 門打開時空氣快速吸入，且不改變所選擇的真空設(shè)定點 | □ |
| 允許zui后真空 mbar | 0.01 |
| zui大泄漏率 bar/h | 0.01 | 監(jiān)控器 | 微處理器溫度監(jiān)控器連同Pt100提供了過高溫度保護(hù)裝置作用,包含故障診斷裝置,具有直觀和音響報警功能 | □ | 過高和過低溫度數(shù)字化監(jiān)控裝置 | □ | 溫度監(jiān)控帶自動鏈接設(shè)定點(ASF) | □ | 各加熱格柵板用多級過熱保護(hù)(MLOP) | □ | 故障時可靠加熱斷開繼電器 | □ | 機(jī)械溫度限制器(TB) | □ | 音響報警:過高和過低溫度 | □ | 定時器功能 | 實時/每周程序設(shè)計，具組功能（例如周一-周五） | □ | 具剩余運(yùn)行時間的定時器：zui多40溫度曲線（每次1分鐘至999小時），可通過控制器或MEMoryCard XL編寫程序；通過PC和免費軟件編程，無限溫度曲線次數(shù) | □ |
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模塊選擇（在標(biāo)準(zhǔn)配置中，真空烘箱包含了一塊擱板、兩個擱板接口、USB接口、Celsius軟件以及記憶卡、各種模板選擇來滿足您的需要
1.惰性氣體模板：可編程的數(shù)字控制進(jìn)氣、減少進(jìn)氣的流量
1.泵控制模板：*化泵組件的程序，同時輸出泵開/關(guān)的信號
2.高級模板：選項包含了惰性氣體模板和泵控制模板還有額外的加熱擱板接口（V0200：1個/V0400,VO500:2個0)一塊加熱擱板（V0400，V0500),滴水盤
擱板直接加熱
每一塊擱板都有單獨的溫度傳感器，單獨的控制回路對不同的裝載物和水分含量有精確的響應(yīng)，能保證所有使用的擱板在設(shè)定的溫度上，每個擱板在控制面板上有獨立加熱顯示標(biāo)志。由于加熱元件直接安放隔板上，所以不會造成溫度的偏差，測量溫度更精確，加熱和操作時間比傳統(tǒng)的內(nèi)壁加熱節(jié)約75%，且擱板可以移除進(jìn)行清潔。
循環(huán)程序控制功能
用戶友好型的編程程序，節(jié)約了客戶的時間，保證了可靠的加熱工藝。可以在控制面板上直接進(jìn)行編程，高達(dá)40個階段的不同溫度和真空度的設(shè)定或通過MEMoryCard。當(dāng)用Celsius軟件時，可以實現(xiàn)無限階段的編程。
