流量儀表>>ZW-LZ左進右出金屬管轉子流量（表）計：
一、儀表簡介：
左進右出金屬管轉子流量計結構簡單工作可靠、準確度高、適用范圍廣。與玻璃轉子流量計相比較能耐較高的壓力。LZ系列流量計具有就地指示、電遠傳、限位開關報警、耐腐蝕、夾套型、阻尼型和防爆等品種。流量計檢測部分零件均有1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成，特殊場合也可由0Cr18Ni12Mo2Ti 或 F46 等耐腐蝕材料組成。流量計除特殊規(guī)格外，高度均為 250 mm。連接法蘭采用 GB/T9119.8～10 標準，也可根據(jù)用戶特殊要求定制。
二、結構和工作原理：
金屬管轉子流量計由二部分組成：
傳感器————測量管及浮子；
信號變送器————指示器；
傳感器的觸液材質(zhì)有：不銹鋼、哈氏合金、鈦材、不銹鋼襯PTFE；用戶在選型時，可以選擇不同的指示器組合，來實現(xiàn)不同的測量要求，見指示器型譜表。
流量的測量是由指示器內(nèi)的變送器通過耦合磁鋼感受浮子力量的變化來完成的。當被測介質(zhì)流經(jīng)測量管時，浮子受重力、浮力及流體流速對浮子的推動力達到動態(tài)平衡，即相對靜止在某個位置，這個位置隨浮子與錐管的環(huán)面積、流體流速變化，浮子的位置即對應相應流量。
三、應用范圍：
左進右出金屬管轉子流量計廣泛應用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
四、產(chǎn)品結構：
1、采用全金屬結構，有普通型、阻尼型、高溫型、高壓型。
2、根據(jù)客戶管道情況，測量管結構可分為：下進上出、下進上橫出、下橫進上橫出、右進左出、左進右出。
3、本系列金屬管浮子流量主要由兩大部分組成:測量管和指示器。測量管包括錐管或孔板、導向器、止動器、浮子等部件，指示器包括磁隨動系統(tǒng)、指針、刻度盤、線路等組件。
五、*優(yōu)勢：
1、全金屬結構，堅固穩(wěn)定，適合高溫高壓，強腐蝕性介質(zhì)。
2、采用全隔離設計，*繼電器輸出，保證動作可靠。
3、于各行業(yè)的氣體和液體測量，測量部分可采用不同的材質(zhì)來適應不同的介質(zhì)條件。
4、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合。
5、磁性耦合結構確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定。
6、可加磁過濾器，可帶保溫或夾套設計。
7、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合。
8、可用于易燃、易爆危險場合。
六、性能指標：
測量范圍：水（20℃），2.5-150000L/h，空氣（20℃，0.1013MPa）0.07-4000Nm3/h；
量程比：10：1；
測量精度：1.5/2.5；
工作壓力：≤6.4MPa；
工作溫度：-40 ～ 350℃（氟塑料襯里-10 ～ 80℃）；
環(huán)境溫度：-20 ～ 80℃；
介質(zhì)粘度：DN15≤，DN25 ～ DN150≤；
管體材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti,316L,內(nèi)襯PTEF等；
安裝方式：法蘭，或按用戶提供；
基本誤差：1.5%；
輸出信號：4 ～ 20mA；
負載阻抗：350Ω ；
供電電源：24VDC；
電氣接口：M20 × 1.5；
防爆標志：ExibIICT4。
七、結構分類說明：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì)，使低沸點流體不汽化和不結晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、在安裝時應遵循以下步驟：
1、在安裝到工藝管道之前，應拆卸所有安裝并檢查有沒有運輸損壞；
2、為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應打開指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化；
3、打開指示器右蓋，電纜線穿過電纜引入裝置后，按旋轉角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度h2不少于250mm；
5、由于儀表的測量機構采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
6、儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至會損壞儀表.如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器；
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門，以便能對所需流量值進行設定，當浮子上維持標校壓力時，氣體將在閥門處膨脹；
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應保證儀表的水平度優(yōu)于1%；
9、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出口和入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應力狀態(tài)；
10、產(chǎn)品與計算機等相關聯(lián)進行標校等操作時，必須在安全場所進行。
九、安裝注意事項：
1、儀表到達現(xiàn)場，在安裝到工藝管線之前，應開箱拆卸所有包裝并仔細檢查儀表是否有運輸損壞。
2、儀表在安裝前，對工藝管線應進行吹掃清理，防止管道中留有鐵磁性雜質(zhì)附屬在儀表的浮子上，影響儀表的正常測量，嚴重的會造成儀表的損壞。如果不能避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。
3、由于儀表的測量機構采用磁傳遞和磁電信號處理器，為保證儀表的正常使用和性能，安裝范圍至少500mm 內(nèi)不允許有鐵磁性物質(zhì)、強磁場和較強的電磁場存在。
4、安裝在管道中的儀表，不應受到應力的作用，儀表的出入口，應有合理的管道支撐，使儀表在工藝管道上受到zui小的應力。
5、儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝，垂直安裝的儀表，應保證儀表的垂直度，傾斜偏差不大于3 度；水平安裝的儀表，應保證儀表的水平直度，傾斜偏差不大于3 度。
6、儀表在安裝時，上下游管道的口徑應與儀表的口徑相同，連接法蘭應相互匹配；為保證儀表的測量精度和穩(wěn)定性，儀表上游直管段長度為儀表公稱口徑的5 倍，下游直管段zui小長度為250mm。
7、測量氣體的儀表，如果儀表直接向大氣中排放氣體，會造成儀表的數(shù)據(jù)失真甚至儀表的損壞。在這種工況條件下，應在儀表的出口處安裝節(jié)流閥。
8、安裝P T F E 襯里的儀表，要特別小心，在低溫條件下，P T F E 在壓力的作用下也會變形，所以安裝時不要隨意擰緊。
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
十、產(chǎn)品維護：
1、在長期的使用過程當中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意：
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。
十一、測量參數(shù)表：
通徑 (mm) | 流量范圍 | 壓力損失KPa | ||||
水L/h | 空氣m3/h | 水 | 空氣 | |||
常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型/防腐型 | 常規(guī)型 | 防腐型 | ||
15 | 2.5-25 | 2.5-25 | 0.07-0.7 | 6.5 | 5.5 | 7.1 |
25 | 100-1000 | 63-630 | 3-30 | 7.0 | 5.9 | 7.7 |
50 | 630-6300 | 400-4000 | 18-180 | 8.1 | 6.8 | 8.6 |
80 | 2500-25000 | 1600-16000 | 60-600 | 8.1 | 6.9 | 12.9 |
100 | 6300-63000 | 4000-40000 | 100-1000 | 15.0 | 8.5 | 19.2 |
150 | 20000-100000 | --- | 600-3000 | 19.2 | --- | 20.3 |
十二、選型型譜：
廠標 | 代碼規(guī)格說明（中偉測控） | |||||||||
ZW-LZ | 代號 | 指示器 | ||||||||
Z | 基本型指示器 | |||||||||
D | 遠傳型指示器 | |||||||||
| 代號 | 公稱通徑 | ||||||||
-15 | DN15 | |||||||||
-25 | DN25 | |||||||||
-40 | DN40 | |||||||||
-50 | DN50 | |||||||||
-80 | DN80 | |||||||||
-100 | DN100 | |||||||||
-150 | DN150 | |||||||||
| 代號 | 結構形式 | ||||||||
/ | 下進上出 | |||||||||
H1 | 左進右出 | |||||||||
H2 | 右進左出 | |||||||||
AA | 側進側出 | |||||||||
LA | 底進側出 | |||||||||
S | 螺紋連接 | |||||||||
M | 快速接頭連接 | |||||||||
| 代號 | 本體材質(zhì) | ||||||||
R1 | 321不銹鋼 | |||||||||
R4 | 304不銹鋼 | |||||||||
R6 | 316不銹鋼 | |||||||||
R6L | 316L不銹鋼 | |||||||||
Hc4 | 哈C合金 | |||||||||
Ti | 鈦 | |||||||||
F | 內(nèi)襯F46（PTFE） | |||||||||
| 代號 | 指示器類型 | ||||||||
M7 | 線性指示器 | |||||||||
M9 | 非線性指示器（就地指針顯示瞬時流量） | |||||||||
| 代號 | 組合功能 | ||||||||
ESK | 24VDC；遠傳4-20mA標準電流信號 | |||||||||
ESK-Z | 24VDC；遠傳4-20mA；現(xiàn)場LCD顯示瞬時及累計流量 | |||||||||
ESK-D | 現(xiàn)場鋰電池供電；LCD顯示瞬時及累計流量 | |||||||||
K1 | 帶一上線報警點信號 | |||||||||
K2 | 帶下上線報警點信號 | |||||||||
K3 | 帶一上線和一下線報警點信號 | |||||||||
| 代號 | 防爆類型 | ||||||||
Ex | 本安防爆 | |||||||||
Exd | 隔爆 | |||||||||
| 代號 | 測量介質(zhì)分類 | ||||||||
L | 液體 | |||||||||
G | 氣體 | |||||||||
| 代號 | 增加功能 | ||||||||
T | 測量管帶有保溫/隔熱夾套 | |||||||||
HT | 測量介質(zhì)溫度大于120°高溫 | |||||||||
十三、訂貨須知：
1、根據(jù)測量流體是氣體或液體,正確選用ZW-LZ金屬管轉子流量計。
2、被測流體無腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時請注明被測介質(zhì)名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。根據(jù)用戶提出的密度等進行刻度修正，制作特殊的流量標尺。
4、根據(jù)被測流體的測量范圍、應用場合等選擇合適型號的規(guī)格品種。如有特殊要求的流量計，請來公司或來電與銷售部。
售后服務：
1、從合同簽訂之日起，我中偉公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務,承諾終生維修服務；
2、江蘇中偉測控儀表有限公司的將定期與客戶，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題，無償提供；
3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負責進行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費用；
4、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或?qū)Ξa(chǎn)品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，中偉測控不收取任何的手續(xù)費，出現(xiàn)質(zhì)量問題，承擔來回的運費。
