JBQ電機(jī)接引線1x10 JBQ橡皮電纜1x16
連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)體高溫度為70℃的電機(jī)繞組引接線
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
JB6213 92 Q/12YJ 4135-2000
二、適用范圍:
適用于交流額定電壓6000V及以下的電機(jī)繞組的引出連接用。
三、使用特性:
電線導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度應(yīng)不超過(guò)70℃。具有良好的柔軟性及耐熱、耐溶劑性。
四、型號(hào)和名稱:
JF(JBF) 銅芯聚氯乙烯復(fù)合物絕緣電機(jī)繞組引接電纜(電線)
JV(JBV) 銅芯聚氯乙烯絕緣電機(jī)繞組引接電纜(電線)
JXN(JBQ) 銅芯橡皮絕緣護(hù)套電機(jī)繞組引接軟電纜(電線)
JXF(JBHF) 銅芯橡皮絕緣氯丁護(hù)套電機(jī)繞組引接軟電纜(電線)
用途
該型號(hào)產(chǎn)品為交流額定電壓1140V及以下的B級(jí)絕緣電機(jī)、電器繞組連接并引出機(jī)殼或繞組與電機(jī)殼體上的接線柱連接用電線。
JBQ電機(jī)接引線1x10 JBQ橡皮電纜1x16產(chǎn)品技術(shù)要求
導(dǎo)體采用鍍錫銅絲,其結(jié)構(gòu)符合表1、2的規(guī)定,性能符合JB947-76《橡皮和塑料絕緣電線電纜用銅導(dǎo)電線芯》中的要求。
絕緣橡皮性能符合JB664-77《電線電纜用橡皮》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
絕緣厚度符合表1、2,允許偏差-10%,其薄處的厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。
護(hù)套橡皮性能符合JB664-77《電線電纜用橡皮》規(guī)定,護(hù)套厚度符合表1、2,允許偏差-20%,其薄處厚度不小于標(biāo)稱值的80%。
成品電線須經(jīng)受OYYDDL0118-2003,規(guī)定的交流50Hz耐電壓試驗(yàn)。
成品電線導(dǎo)電線芯直流電阻在溫度20℃時(shí)應(yīng)符合表1、2規(guī)定。
電線應(yīng)能經(jīng)受浸漆試驗(yàn),電線經(jīng)130±5℃,5小時(shí)恒溫后,浸入溫度為50±5℃的1032漆中30分鐘,取出滴干,再經(jīng)130±5℃,48小時(shí)恒溫,后將電線卷繞在規(guī)定直徑的圓棒上,電線護(hù)套層應(yīng)地我開(kāi)裂,脆裂和發(fā)粘等現(xiàn)象。
JBQ電機(jī)接引線1x10 JBQ橡皮電纜1x16電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門(mén)要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
1.生產(chǎn)工藝門(mén)類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門(mén)類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí),對(duì)廢品的分解處理、回收,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ),各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。
2.設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進(jìn)。新工藝要求,促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過(guò)來(lái),新設(shè)備的開(kāi)發(fā),又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備,促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。