每時(shí)0.5噸地埋式一體化污水處理設(shè)備流程
工藝特點(diǎn)：
① 由于采用了固定填料，*解決了污泥膨脹的問(wèn)題，且提高了系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力。無(wú)需活性污泥培菌，可自行掛膜，對(duì)微生物生長(zhǎng)快，故啟動(dòng)時(shí)間短。
② 填料與進(jìn)水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達(dá)70-98%，由于存在填料對(duì)氣泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16%
③ 曝氣系統(tǒng)采用穿孔管，解決了曝氣頭易壞需要更換的難題，節(jié)約投資，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命可達(dá)20年。每時(shí)0.5噸地埋式一體化污水處理設(shè)備流程
④ 將HRT和SRT分開(kāi)，固體停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20幾天，有利于硝化菌的生長(zhǎng)，有很好的脫氮效果;
⑤ 與傳統(tǒng)的活性污泥法單一的生物群不同，F(xiàn)SBBR工藝中可以形成完整的食物鏈，通過(guò)微生物的逐級(jí)降解，*的將水中的有機(jī)污染物去除。它與單一生物環(huán)境的根本區(qū)別就在于依靠完整的食物鏈逐級(jí)降解污泥，從而大量的降低了污泥排放量，而產(chǎn)生少量只需要通過(guò)污泥泵定期外排運(yùn)出即可，從根本上解決了污泥產(chǎn)生大量異味及處理系統(tǒng)復(fù)雜的操作管理，降低了費(fèi)用。
⑥ 采用新型生物載體，在好氧、厭氧、缺氧段都使用該載體，通過(guò)控制良好的混合液回流，在同一構(gòu)筑物中培養(yǎng)出硝化菌和反硝化菌，成功實(shí)現(xiàn)了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增強(qiáng)對(duì)磷的處理能力。
⑦ 同時(shí)由于在載體外部水流速度快，而且大量曝氣，因此整個(gè)池子處在一種好氧的狀態(tài)下，但在載體內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)缺氧及其厭氧的反應(yīng)，這種厭氧的狀態(tài)被整個(gè)的好氧狀態(tài)所包圍，因此該技術(shù)不產(chǎn)生臭氣，從根本上解決傳統(tǒng)工藝上存在的氣味問(wèn)題。
流離生化遵循四個(gè)原則，則可消除污泥發(fā)生：
① 聚結(jié)固形物，微生物大量繁殖;
② 使聚結(jié)的固形物產(chǎn)生移動(dòng);
③ 移動(dòng)時(shí)，好氧、厭氧過(guò)程多次重復(fù)發(fā)生;
④ 固形物在構(gòu)筑物內(nèi)不斷移動(dòng)，其停留時(shí)間按日單位計(jì)算。
可有效減少膜投資、延長(zhǎng)膜的使用壽命，強(qiáng)化厭氧氨化池、厭氧氨氧化池對(duì)污染物的處理能力，耦聯(lián)好氧除磷池同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫氮-除磷，具體：
1)通過(guò)厭氧氨化池、厭氧氨氧化池和好氧除磷池內(nèi)部的自生動(dòng)態(tài)膜裝置強(qiáng)化化學(xué)需氧量去除和脫氮除磷。
2)主要反應(yīng)發(fā)生在厭氧階段，污泥產(chǎn)生量少。
3)采用厭氧氨氧化脫氮，在厭氧條件下，厭氧氨化池處理過(guò)的將氮元素轉(zhuǎn)化為氨氮的污水與好氧除磷池處理過(guò)的含有亞硝氮的污水混合，在厭氧氨氧化池內(nèi)反應(yīng)將氨氮和亞硝氮轉(zhuǎn)化為亞氨，一方面厭氧氨氧化期間基本不需要有機(jī)碳源，節(jié)省了傳統(tǒng)生物脫氮工藝需要外加碳源的投資，另一方面需要的溶解氧濃度低，節(jié)省部分曝氣所需要的能源，剩余污泥量也大大減少;同時(shí)聚磷菌在好氧條件下會(huì)大量吸磷，通過(guò)污泥排放可以達(dá)到除磷的目的。
4)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，全部設(shè)置于地下，表面可以進(jìn)行綠化。
5)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，維護(hù)頻率3-6月/次;處理系統(tǒng)能自動(dòng)運(yùn)行，經(jīng)常性運(yùn)行費(fèi)用低，投資省。
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