創(chuàng)建精品工程，再展鐵軍雄風(fēng)！
高起點、嚴(yán)要求、抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度、爭*！
吐魯番地埋式一體化污水處理設(shè)備在醫(yī)院污水處理中的應(yīng)用
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保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)。這句話我相信大家不僅會說，而且會做。
就讓我們?yōu)榱俗约旱募覉@共同奮斗吧!
地埋式一體化污水處理技術(shù)主要采用延時曝氣活性污泥法，即利用好氧生物處理的原理，使好氧和兼氧菌在有氧的條件下，通過自身的生命活動，把吸收的有機物氧化分解為簡單的無機物（CO2、H2O、NH3等）并放出能量，以維持其生命活力，而把另一部分有機物合成為新的細(xì)胞質(zhì)（原生質(zhì)），產(chǎn)生更多的微生物。在微生物生長的同時，一部分微生物的原生質(zhì)也在被氧化（內(nèi)源呼吸），同時釋放出能量。當(dāng)有機物充足時，原生質(zhì)大量合成，內(nèi)源呼吸不明顯；當(dāng)有機物很少時，內(nèi)源呼吸成為供應(yīng)能量的主要方式。
主要設(shè)計參數(shù)
調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為8 小時。
初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。
A級生物池：WSZ-AO系列A級生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為 3小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
O級生物池：WSZ-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。
消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。
污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運即可。
設(shè)備特點：
a. 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可埋入地下，設(shè)備上部栽種花草或建設(shè)小型建筑物。
b. 對周圍環(huán)境無影響，污泥產(chǎn)出量少，噪音小。
c. 工藝新、效果好、使用壽命長;
d. 各單元組成齊全，操作效率高;
吐魯番地埋式一體化污水處理設(shè)備在醫(yī)院污水處理中的應(yīng)用
e. 處理核心與輔助相結(jié)合，出水水質(zhì)穩(wěn)定;
f. 采用重力流，節(jié)省能源;
g. 操作簡便，維修方便;
h. 全自動控制、無需專業(yè)人員管理;
i. 設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)制造、也可根據(jù)用戶的需要特殊設(shè)計布置
j. 該設(shè)備以高效生化處理為核心，集生化處理、沉淀、過濾、消毒等單元處理為一體，處理水質(zhì)穩(wěn)定性好。
售后服務(wù)
1）工程保修期為一年，即調(diào)試合格后一年內(nèi)，免費上門維修，協(xié)助優(yōu)化工程運行。
2）在接到用戶保修通知后24小時內(nèi)售后服務(wù)人員趕到現(xiàn)場，及時解決設(shè)備在運行中出現(xiàn)的問題。
3）一年后，定期對工程進(jìn)行回訪，提供技術(shù)咨詢服務(wù)。工程實行終身維修，保修期后只收取成本費。
4）為加強與用戶，及時反饋用戶信息，本廠在各地設(shè)立多家辦事機構(gòu)，及時為用戶解決設(shè)備在運行中發(fā)生的問題。
5）提供各類環(huán)保咨詢服務(wù)。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門認(rèn)可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進(jìn)廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進(jìn)入下道工序，原材料進(jìn)廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。
◇ 整機檢查 綜合分析
整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復(fù)檢，等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進(jìn)行空載試車，詳細(xì)記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
誠信合作 創(chuàng)新共贏
