轉爐煤氣回收氣體分析系統(tǒng)是實現(xiàn)轉爐煤氣自動回收并保證煤氣柜與電除塵系統(tǒng)安全運行的關鍵和必要設備。安裝時應注意取樣點要選擇工藝流程中具有代表性的位置,保證取樣探頭和取樣管路的密封性,不能有泄露,分析儀柜應盡量靠近取樣點以減少系統(tǒng)滯后時間,管線加裝電伴熱帶等。在系統(tǒng)投入正常運行后,必須進行應用經(jīng)驗的積累,制定合理的操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行,加強日常維護和點巡檢,使分析、控制達到*化。
西安聚能儀器有限公司 鐘志清:
本系統(tǒng)主要由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、控制單元幾部分組成,本系統(tǒng)與升、降罩或引風機提供信號控制聯(lián)鎖,冶煉時連續(xù)監(jiān)測轉爐煤氣中的CO、CO2、O2等氣體濃度。該系統(tǒng)適用于各種規(guī)格的轉爐煤氣低溫端引風機出口、柜前、柜后,可連續(xù)在線分析煙氣中CO、CO2、O2等氣體濃度。
量程:CO 0~ O2 0~5%
系統(tǒng)主要技術指標:
●系統(tǒng)響應時間:≤10秒
●測量范圍:根據(jù)客戶要求定制
●測量精度:≤±1% F.S
●穩(wěn)定性:
零點漂移:≤量程的1% / 月
量程漂移:≤量程的1% / 月
●重復性:≤量程的1%
●固體顆粒物過濾精度:1μm
●取樣探頭終身免維護,壽命≥5年。系統(tǒng)維護周期>1年
●信號輸出:4~20mA 隔離電流信號
●報警輸出:觸點容量3A/220V,功能自定義
●系統(tǒng)可靠性:平均*時間:MTBF≥20000小時
●PLC自動控制,連續(xù)取樣,自動反吹,分析結果超限預報警、連鎖控制功能。
●輸出信號:4~20mA,控制報警信號NO/NC
●工作電源:220VAC 50HZ
●工作溫度:+5℃~+45℃
●環(huán)境濕度:≤90%
●工作氣源:潔凈氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h
概述:
鋼鐵及其他金屬的冶煉會產(chǎn)生大量的氣體,這些氣體的分析測量,對鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生產(chǎn)的TR-9200在線分析系統(tǒng),不受背景氣體交叉干擾,排除了粉塵和視窗污染的影響,響應速度快,是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的*選擇。
TR-9200轉爐氣體、高爐煤氣在線分析系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結構,系統(tǒng)由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、 PLC聯(lián)鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是為完善的防塵分析系統(tǒng)。
●
適應項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
高爐噴煤 | 煤粉布袋出口 | O2 | 0~10% | JNYQ—O-11C |
CO | 0~3000PPM | JNYQ—I- 41 | ||
磨煤機入口 | O2 | 0~10% | JNYQ—O-11C | |
煤粉倉 | CO | 0~3000PPM | JNYQ—I- 41 |
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適應項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
轉爐煤氣 | 轉爐熱端 | CO | 0~80% | JNYQ—I- 41 |
O2 | 0~2% | JNYQ—O- 11C | ||
轉爐冷端 | CO | 0~80% | JNYQ—I- 41 | |
O2 | 0~2% | JNYQ—O- 11C | ||
煤氣柜前 | O2 | 0~2% | JNYQ—O- 11C | |
煤氣柜后 | O2 | 0~2% | JNYQ—O- 11C |
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適應項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
高爐煤氣 | 粗煤氣或凈煤氣 | O2 | 0~2% | JNYQ—O- 11C |
CO | 0~40% | JNYQ—I- 41 | ||
CO2 | 0~40% | JNYQ—I -41 | ||
CH4 | 0~2% | JNYQ—I-41 | ||
熱風爐廢氣 | O2 | 0~25% | JNYQ—O- 11C | |
CO | 0~3000PPm | JNYQ—I- 41 |
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適應項目 | 分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
混合煤氣 | 常溫 (熱值分析) | CO | 0~40% | JNYQ—I- 41 |
H2 | 0~10% | JNYQ—O- 11C | ||
CH2 | 0~10% | JNYQ—I- 41 |
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