10KV高壓橡套電纜3*50+1*25-UGF參數(shù)及價(jià)格
【詳細(xì)說明】
6kv礦用橡套軟電纜-高壓礦用電纜
型號(hào)及名稱 UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UGF高壓橡套軟電纜
用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動(dòng)配電裝置及礦山采掘機(jī)械;起重運(yùn)輸機(jī)械等。
使用特性: 電纜的額定電壓為6kv;
電纜的長(zhǎng)期工作溫度為+65℃。
電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
芯數(shù)*截面 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標(biāo)稱厚度 護(hù)套標(biāo) 稱厚度 標(biāo)稱外徑 電線主芯直流電阻
主線芯 地線芯
UGF 3*6+1*6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
UGF3*10+1*10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
UGF 3*16+1*16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
UGF 3*25+1*16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
UGF3*35+1*16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
技術(shù)性能:
20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長(zhǎng)度1km,溫度為20℃,應(yīng)不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗(yàn)5分鐘不擊穿。
10KV高壓橡套電纜3*50+1*25-UGF參數(shù)及價(jià)格導(dǎo)體的概念:即是能夠讓電流順利通過的金屬載體材料。導(dǎo)體必須有良好的導(dǎo)電性能、物理機(jī)械性能、工藝性能和防腐性能。就導(dǎo)電性能來說,金屬依次為銀、銅、金、鋁、鎳、鋼、合金。但是由于金屬銀的價(jià)格昂貴,所以我們?cè)陔娎|當(dāng)中多采用銅絲,一般在20℃銅的電阻率為 0.0175 Ω · mm2/m。我們?yōu)榱吮WC導(dǎo)體能夠充分的滿足電纜應(yīng)有的性能,在電纜導(dǎo)體中我們多選擇無氧銅。氧的含量不大于0.03%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%的銅就叫無氧銅 。無氧銅無氫脆現(xiàn)象,導(dǎo)電率高,加工性能、焊接性能、耐蝕性能和低溫性能都非常的良好
絕緣的概念:所謂絕緣,就是用絕緣物質(zhì)和材料把帶電體包住并封閉起來,以隔離帶電體或不同電位的導(dǎo)體,使電流按一定的通路流通。絕緣橡皮必須具有良好的介電性能、較高的絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度、優(yōu)良的物理機(jī)械性能,并具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用。橡套電纜的絕緣材料早期選用的材料有天然膠(NR)、丁苯膠(SBR)、三元乙丙膠(EPR或EPDM)等。但是由于新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絕緣材料一定要通過空氣彈測(cè)試,所以現(xiàn)在企業(yè)多用純?nèi)冶z或者氯化聚乙烯(CPE)與三元乙丙膠并用的材料來滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求 。
10KV高壓橡套電纜3*50+1*25-UGF參數(shù)及價(jià)格護(hù)套的概念:電纜在安裝和使用過程中,為了防御外來因素的損傷,在絞合后的絕緣導(dǎo)線的外層包裹了特殊的保護(hù)層,這在電纜里通常叫護(hù)套層。因?yàn)殡娎|在安裝使用的過程中不可避免的會(huì)遭受到外力和環(huán)境因素的破壞,所以護(hù)套層必須具有良好的抗張強(qiáng)度、耐磨、抗撕裂、耐氣候、耐防腐等性能,并也要具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用,橡套電纜的護(hù)套材料早期選用的材料有天然膠(NR)、丁苯膠(SBR)、三元乙丙膠(EPR或EPDM)、氯丁(CR)、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE)、氯化聚乙烯(CPE)等,現(xiàn)在由于為了滿足新標(biāo)準(zhǔn)工藝的規(guī)定,多數(shù)企業(yè)選用氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE)和氯化聚乙烯(CPE)。
除上述橡套電纜的主要結(jié)構(gòu)之外,在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或允許的范圍內(nèi),可以對(duì)橡套電纜進(jìn)行填充(保持電纜的圓整度,節(jié)約材料成本)、隔離(防止電纜絕緣線芯與線芯、線芯與絕緣之間粘連)、自承重(添加鋼絲、纖維、麻線等,以滿足承受鋪設(shè)使用中電纜的自身重量)等輔助結(jié)構(gòu)的添加。
綜上可以看出,橡套電纜如要安全的安裝和使用,就必須滿足電纜的兩大性能:電氣性能和物理機(jī)械性能。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠,進(jìn)行合理的配比,通過嚴(yán)格的加工,才能達(dá)到終的合格產(chǎn)品。
橡套電纜的制造工藝
橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別
在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠,也稱生膠。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體,經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。
橡皮的組成
橡皮是由幾大體系組合而成的,除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,如填充補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系、防護(hù)體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色,芬芳劑等。
填充補(bǔ)強(qiáng)體系:填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能(如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等),多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。
硫化體系:硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用,使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化,沿用至今。因硫分子對(duì)于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用,所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,并針對(duì)不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑,以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的。