本文從單缸液壓圓錐破碎機(jī)的材質(zhì)到結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，闡述了單缸液壓圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)中的不足之處及處理，以利于針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)，以不斷的提高設(shè)備性能。

　　1、由于單缸液壓圓錐破碎機(jī)采用引進(jìn)設(shè)備傳動(dòng)布置結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)大傘齒輪從底部拆卸，致使維修時(shí)經(jīng)常要全機(jī)解體，安裝時(shí)要全部重新安裝，增加了維修的困難度。

　　2、由于單缸液壓圓錐破碎機(jī)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作橢圓軌跡自由晃動(dòng)，因此在防塵密封筒內(nèi)的潤滑回油也沿著筒壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不能及時(shí)泄人回油孔，從而滯留在筒內(nèi)的潤滑油沿著筒壁上升，直至溢出甚至造成嚴(yán)重漏油。

　　3、液壓系統(tǒng)質(zhì)量和技術(shù)上不過關(guān)，主要表現(xiàn)在液壓元件及密封件質(zhì)量達(dá)不到要求，容易漏油，起過鐵保護(hù)作用的蓄能器沒有質(zhì)量保證。

　　4、單缸液壓圓錐破碎機(jī)選用了尼龍襯套代替了銅襯套，但是由于尼龍材質(zhì)不過關(guān)，在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)襯套碎裂和燒壞現(xiàn)象，使設(shè)備的故障增多。

　　由于存在上述問題，導(dǎo)致單缸液壓圓錐破碎機(jī)備件材料消耗大，維修費(fèi)用高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。但是隨著我國技術(shù)裝備水平的不斷提高,新工藝新材料的不斷出現(xiàn)，除了將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部分重新設(shè)計(jì)外，其余問題可通過提高加工精度和裝配質(zhì)量，選用高質(zhì)量的配套件及合適的材質(zhì)來解決，對(duì)于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高整體經(jīng)濟(jì)效益大有好處。

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