目前市場(chǎng)上的破碎機(jī)普遍存在破碎效率低、熱耗高、出料粒度不均勻等問(wèn)題,直接影響了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。常用的礦山破碎設(shè)備復(fù)合式破碎機(jī)也有類似的問(wèn)題,那么怎樣做才能提高復(fù)合式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率呢?可以從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)注:
1、提高介質(zhì)細(xì)度和流速
一方面要在襯板允許的范圍內(nèi),提高干燥介質(zhì)的進(jìn)口溫度可有效提高破碎速率,減少?gòu)U棄損失。另一方面,提高破碎介質(zhì)的流速,干燥速率增大,及時(shí)更換干燥介質(zhì)有利于外擴(kuò)散過(guò)程,在提高介質(zhì)流速的同時(shí),還可適當(dāng)增加破碎機(jī)襯板的耐磨度。
2、改進(jìn)復(fù)合破襯板
復(fù)合式破碎機(jī)體內(nèi),破碎和傳質(zhì)過(guò)程都是介質(zhì)的對(duì)流因素其作用,為了增大物料與破碎介質(zhì)的接觸面積,延長(zhǎng)接觸時(shí)間,應(yīng)在破碎機(jī)里增強(qiáng)襯板的耐磨度。
3、采用順流式工藝布置
復(fù)合式破碎機(jī)的布置形式有粗破和細(xì)破兩種,細(xì)碎破碎機(jī)總的破碎速度較高,有較高的質(zhì)量,且復(fù)合破碎機(jī)的出料溫度總是低于廢氣溫度,避免了物料高溫失去活性。復(fù)合破碎機(jī)效果*相反。
4、采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)
采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī),通過(guò)調(diào)節(jié)破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)控物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,確保烘干質(zhì)量。
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