一.   蠕變持久試驗(yàn)機(jī)適用試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

1.  GB/T2039-1997《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法》

2.  HB5195-96《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》

二.   電子蠕變持久試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)

微機(jī)控制電子式蠕變持久試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、高溫爐及溫控系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、測(cè)量控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。其中水冷卻系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可對(duì)多臺(tái)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行監(jiān)控。

1．    微機(jī)控制電子式蠕變持久試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

1.1   主機(jī)由機(jī)械框架與傳動(dòng)部分所組成。臺(tái)面與上橫梁用雙立柱構(gòu)成門(mén)式封閉型高剛度框架。

1.2   驅(qū)動(dòng)由電機(jī)經(jīng)諧波減速機(jī)及圓弧同步齒形帶輪減速后帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn)，使?jié)L珠絲杠上下移動(dòng)。由于無(wú)間隙傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，試驗(yàn)力（或變形）精密控制得到保證。

1.3   拉桿上設(shè)有上下自動(dòng)對(duì)中心的方向節(jié)，有效地保證同軸度。

2．     高溫爐及控溫系統(tǒng)

3．     水冷卻系統(tǒng)

3.1   為了防止測(cè)力傳感器受熱，設(shè)有擋熱板及水冷卻循環(huán)裝置。

3.2   出水壓力有觸點(diǎn)壓力表進(jìn)行監(jiān)控，并斷水時(shí)報(bào)警。

4．     測(cè)量控制系統(tǒng)

測(cè)量控制系統(tǒng)采用目前兩種的技術(shù)。

①美國(guó)進(jìn)口SOC（system on chip）片上系統(tǒng)。

②基于FPGA（高密度現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列）的DSP（數(shù)字信號(hào)處理）技術(shù)。其特點(diǎn)是高速處理能力，超低噪聲，高抗干擾，高采樣頻率（100次/s）。

4.1  測(cè)力傳感器采用美國(guó)世銓產(chǎn)品，精度高，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性好。

4.2  引伸計(jì)為雙向引伸計(jì)，采用數(shù)字千分表（或差動(dòng)變壓器），精度高，抗熱、抗*力強(qiáng)。引伸計(jì)導(dǎo)向部分剛度好，滾動(dòng)軸承導(dǎo)向靈活自如。

三.   微機(jī)控制電子式蠕變持久試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

1．     試驗(yàn)力

zui大試驗(yàn)力：30kN、50kN 、100kN、200KN四種規(guī)格

    有效測(cè)量范圍：1%—FS

試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1%   變動(dòng)度≤1%

    分辨率： 1/300000

    漂移：4×10-4碼/24h(恒溫條件下)

2．     電爐及控溫

    工作溫度范圍：200℃～1200℃

    有效均熱區(qū)長(zhǎng)度：150mm

    爐管及電爐尺寸：爐管φ90（內(nèi)徑）×400（長(zhǎng)）mm 三段獨(dú)立加熱

                    電爐壽命≤1000℃下連續(xù)工作時(shí)間，大于3000小時(shí)

                    電爐：外徑φ300mm，長(zhǎng)度420mm

3．    下夾頭移動(dòng)速度

    速度范圍：0.005～50mm/min

    誤差：±0.5%

4．     計(jì)時(shí)誤差：±0.2%

5．     變形測(cè)量

    標(biāo)距：50mm（或100mm）

zui大變形量：5mm（或10mm）

分辨力：0.001mm

誤差：0.002mm