注射劑膠體磨，高剪切膠體磨，*注射液膠體磨，*膠體磨

注射劑，指的是藥物制成的供注入體內的無菌溶液（包括乳濁液和混懸液）以及供臨用前配成溶液或混懸液的無菌粉末或濃溶液。注射劑作用迅速可靠，不受ph、酶、食物等影響，無首過效應，可發(fā)揮全身或局部定位作用，適用于不宜口服藥物和不能口服的病人。

注射劑按注射部位可分為皮內注射劑，皮下注射劑，肌肉注射劑，靜脈注射劑，脊椎腔注射劑幾類；按劑型分有液體注射劑，注射用粉劑，注射用片劑幾種。

注射劑制備：主要有原料配備和輔料配制兩部分，原料配制主要為中藥提取物，首先必須對原料進行預處理，挑選——洗滌——切制——干燥——粉碎——滅菌；其中上海依肯高剪切膠體磨CM2000系列非常適合注射劑原料粉碎，9000rpm高轉速，23mps線速度，0.2mm磨頭間隙帶來的強大剪切力，被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。管線式結構，全程*，衛(wèi)生達到醫(yī)藥級無菌效果。物料顆粒zui終可達納米級，且分布范圍非常窄，是注射劑原料制備粉碎設備的*。

IKN膠體磨與guo內膠體磨的性能比較：

一、轉速和剪切速率：

IKN膠體磨，可選擇德國機械密封，轉速可以達到15000轉    

F=23/0.7X1000=32857 S-1 

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                     

guo內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440 S-1

通過轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍

二、膠體磨頭和間距：

IKN膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。

間距可調，可實現1-10微米小粒徑材料加工

guo內膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差

三、機械密封：

IKN膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉

guo內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀

四、清洗：

IKN膠體磨，立式，皮帶驅動，易于維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機器設計*，立式結構符合流體原理，清洗更簡便

guo內膠體磨，臥式或立式（馬達一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護保養(yǎng)復雜，

通常情況，需要拆卸機器進行清洗

具體設備咨詢：林工，公司有樣機提供產品測試

高剪切膠體磨運行原理：

高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

高剪切膠體磨主要用途（注射劑膠體磨，高剪切膠體磨，*注射液膠體磨，*膠體磨）：

高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的xian進水平。

CM2000系列設備選型表（，高剪切膠體磨，*注射液膠體磨，*膠體磨）：

注：流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節(jié)到zui大允許量的10%，超過流量請咨詢上海依肯設備工程師：林工 公司備有樣機可實驗！