鍋爐除渣清焦劑廠家

鍋爐除渣劑、清焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率3%以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動，節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有力條件。經(jīng)過使用實踐證明，該產(chǎn)品指標達到*水平。本品為深紅色粉末或黑色粉末。

三、鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害：

1.燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水分三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì)，一面不斷粘著煙氣中的灰分，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上，粘結(jié)上同三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復鹽，并不斷粘著煙氣中的灰分，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會因煤灰溶點較低，于高溫受熱面及爐膛上結(jié)焦。

2.灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸發(fā)量。

四、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的作用：

當把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時，迅即化為白色的藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學反應(yīng)。

1.與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學反應(yīng)使結(jié)渣變酥松易粉化，粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。

2.中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸，同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低溶點共熔物，使分解溫度降低，分解速度加快，改變焦渣的物理狀態(tài)與化學成份使焦渣變的多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。鍋爐清灰劑應(yīng)用范圍，鍋爐除灰劑的技術(shù)特點 的詳細介紹
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1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險；
2、適應(yīng)范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃氣為燃料的各式鍋爐、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等；
3、清除硬塊垢，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，高溫煙垢降低熔點發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。
4、節(jié)能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節(jié)能率可達5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不*燃燒熱損失和機構(gòu)不*燃燒熱損失，能促使燃料*燃燒，提高燃料利用率。
6、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數(shù)，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數(shù)。
8、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強度。
10、保持環(huán)境：由于燃料*燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護了環(huán)境。
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