法蘭式硬密封保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側(cè)裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以防止介質(zhì)在常溫狀態(tài)下凝固或結(jié)晶。保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規(guī)格，主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)
法蘭式多層次金屬硬密封保溫蝶閥概述：
      法蘭式硬密封保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側(cè)裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以防止介質(zhì)在常溫狀態(tài)下凝固或結(jié)晶。保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規(guī)格，主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)。金屬密封三偏心蝶閥的密封原理利用偏心結(jié)構(gòu)，做到了閥門啟閉時蝶板與閥座間幾乎無磨擦現(xiàn)象發(fā)生。閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面，從而杜絕了打開普通閥門時所常見的跳躍現(xiàn)象。這意味著偏心蝶閥幾乎可以從0開度開始即進入可調(diào)控區(qū)域，直至90開度。其正常調(diào)控比是一般蝶閥的2倍以上，調(diào)控比zui高可高達100:1以上。這為偏心蝶閥作為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件。
金屬密封可適用于帶稍許顆粒、漿液的介質(zhì)中
適用溫度可達425℃,zui高壓力6.4MPa
密封時幾乎無摩擦，保證扭矩更小，密封性更好

法蘭式多層次金屬硬密封保溫蝶閥特點：
1、采用三維偏心結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨擦，具有越關(guān)越緊的密封功能及密封副磨損補償性。
2、密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點。
3、密封面采用堆司太立硬質(zhì)合金，密封耐磨損，使用壽命長。
4、選用不同材料，無論在低溫和高溫、高壓情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，而可以制造成雙向密封型。 
5、可根據(jù)用戶要求提供多種傳動裝置．
6、電動蝶閥可現(xiàn)場手動或遠距離集中控制，且能滿足計算機程控藝需要
法蘭對夾孔連接適用多種標(biāo)
公稱通徑
DN（mm）
結(jié)構(gòu)長度
（標(biāo)準(zhǔn)值）
外形尺寸（參考值）
連接尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值）
48-48參考重量
D1341H
（kg）
L
H
BDd343H
BDd643H
BDd943H
PN0.6MPa
PN1.6MPa
毫米mm
英寸inch
短Brief
長Long
H1
A1
B1
H2
A2
B2
H3
A3
B3
D
D1
Z-d
D
D1
Z-d
50
2
108
150
112
350
180
200
625
245
72
530
250
255
140
110
4-14
165
125
4-18
17
65
21/2
112
170
115
370
180
200
625
245
72
530
250
255
160
130
4-14
185
145
4-18
20
80
3
114
180
120
380
180
200
645
245
72
565
250
255
190
150
4-18
200
160
8-18
23
100
4
127
190
138
420
180
200
675
355
92
600
250
255
210
170
4-18
220
180
8-18
25
125
5
140
200
164
460
180
200
715
355
92
640
250
255
240
200
8-18
250
210
8-18
40
150
6
140
210
175
555
270
280
800
355
92
705
300
315
265
225
8-18
285
240
8-22
47
200
8
152
230
200
760
400
425
850
250
170
775
300
315
320
280
8-18
340
295
8-22
60
250
10
165
250
243
830
400
425
925
250
170
945
300
315
375
335
12-18
365
350
12-22
95
300
12
178
270
250
895
450
560
1035
450
220
1070
300
315
440
395
12-22
445
400
12-22
124
350
14
190
290
280
950
450
560
1070
450
220
1140
300
315
490
445
12-22
505
460
16-22
181
400
16
216
310
305
1190
535
580
1190
450
220
1210
300
315
540
495
16-22
565
515
16-22
260
450
18
222
330
350
1255
535
580
1250
650
280
1335
575
714
595
550
16-22
615
565
16-26
338
500
20
229
350
380
1305
535
580
1290
650
280
1415
575
714
645
600
20-22
670
620
20-26
360
600
24
267
390
445
1340
570
660
1455
850
380
1605
656
810
755
705
20-26
780
725
20-26
540
700
28
292
430
480
1520
750
550
1585
850
380
1844
656
810
860
810
24-26
895
840
20-30
580
800
32
318
470
530
1710
750
550
1700
1250
380
2040
656