高壓送風(fēng)機,高壓吸風(fēng)機特點
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
5、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出型旋渦風(fēng)機：
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；
7、旋渦鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
8、安裝簡易，使用方便！
9、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。
高壓送風(fēng)機溫度高的原因及解決辦法
高壓送風(fēng)機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓送風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓送風(fēng)機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓送風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓送風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓送風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞
高壓送風(fēng)機,高壓吸風(fēng)機操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機。
一、高壓送風(fēng)機開機
1、 檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。
2、通知變電所向本機供電。
3、檢查機上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4、選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5、檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。 檢查擴壓器應(yīng)置于小開度(擴壓器小綠燈亮)。
6、以上檢查，確認風(fēng)機可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機進入啟動程序： ①輔助油泵進行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。 ②鼓風(fēng)機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。 至此，鼓風(fēng)機啟動成功，可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
高壓送風(fēng)機，高壓吸風(fēng)機
二、高壓送風(fēng)機運行
1、風(fēng)機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。
2、風(fēng)機運行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機進行監(jiān)視，注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、高壓送風(fēng)機停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。
1、減小擴壓器開度至小(擴壓器小指示綠燈亮)。
2、用手指接觸風(fēng)機“停止”鍵，停機程序開始：
①擴壓器開度減少到零(如*步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結(jié)束。
