SY42AX煤礦減壓閥富特*裝置和運用
1、 裝置減壓閥之前有必要對管路體系進行沖刷整理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常作業(yè)。
2、 減壓閥應裝置便于操作和修理的當?shù)?,而且有必要直立裝置在水平管路上,應留意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向共同,切勿裝反。
3、 減壓閥在裝置運用時,應先把旁通管路上的截止閥翻開,掃除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥敞開時發(fā)生水擊表象損壞減壓閥,當無異常表象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)理螺釘,將出口壓力調(diào)至所需求的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
4、 減壓閥前應裝置過濾器,以避免介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥,影響其功能。
5、 裝置的減壓閥前后應有一段直管,閥前直管長度約為600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。
SY42AX煤礦減壓閥富特*
介質(zhì) | 空氣 | 氮氣 | 天然氣 | 液化氣 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
Y42X繃簧薄膜式減壓閥 | ★ | △ | △ | △ | × | ★ | △ |
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示意圖
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1、裝置繃簧薄膜式減壓閥之前有必要對管路體系進地沖刷整理,以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi),影響閥門正常作業(yè)。
2、繃簧薄膜式減壓閥應裝置在便于操作和修理的當?shù)?,而且有必要直立裝置在水平管路上(見裝置示意圖)應留意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向共同,切勿裝反
3、減壓閥在裝置運用時,應先把旁通管路上的截止閥翻開,掃除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥敞開時發(fā)生水擊表象損壞減壓閥,當無異常表象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)理螺釘,將出口壓力調(diào)至所需求的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,擰上防護罩。
4、繃簧薄膜式減壓閥前應裝置過濾器,以避免介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥,影響其功能。
5、裝置的減壓閥前后應有一段直管,閥前直管長度約為600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。
1減壓閥應寄存在干燥的室內(nèi),通路兩頭有必要用盲板阻塞,禁絕堆置寄存.
2長時間寄存的減壓閥應定時檢查,清潔污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,避免生銹.
繃簧薄膜式減壓閥毛病與消除辦法
毛病表象 | 發(fā)生緣由 | 消除辦法 |
繃簧薄膜式減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 | 將污物鏟除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 | 密封付研磨批改或替換 | |
3、主、付閥瓣繃簧疲憊或折斷 | 替換新繃簧 | |
4、反應通道3孔被阻塞 | 鏟除通道中的污物 | |
5、膜片疲憊或損壞 | 替換膜片 | |
6、塞汽缸磨損或腐蝕 | 加工批改或替換活塞環(huán) | |
7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 | 拆下活塞清潔 | |
8、閥體腔內(nèi)充溢冷凝液 | 松開螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清潔過程中閥蓋裝錯位 | 拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進出孔 | 使墊片孔對準進出孔 | |
3、進入付閥通道孔阻塞 | 拆下閥蓋鏟除通道污物 |
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