PE保溫管的主要結(jié)構(gòu),PE保溫管的國家標(biāo)準(zhǔn)
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PE保溫管的主要結(jié)構(gòu),PE保溫管的國家標(biāo)準(zhǔn)
pe resistance的英文縮寫),一般PE管材給水管道的應(yīng)用范圍為低于40℃的溫度,無法用于熱水輸送管道。PE管材是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類的化學(xué)品會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴(*)。
PE熱水保溫管簡介
我國塑料管道發(fā)展很快,質(zhì)量在不斷提高。目前,已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管為主的塑料管產(chǎn)業(yè)。其中聚乙烯(PE)管由于其自身*的優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用于建筑給水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、輸氣管,電工與電訊保護(hù)套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應(yīng)用于城市供水、城市燃?xì)夤?yīng)及農(nóng)田灌溉。
納米抗菌
◎納米抗菌PE管
納米抗菌PE管是在管材內(nèi)層塑料中添加納米級搞菌母粒,經(jīng)共擠出而制成具有抗菌、衛(wèi)生自潔作用的管材。
主要應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)來噴灌工程。由于管道連接采用熱熔、電熔連接方式,實現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的一向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力。而且生產(chǎn)過程中不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)無毒、不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌,避免了飲水的二次污染。
PE保溫管的主要結(jié)構(gòu),PE保溫管的國家標(biāo)準(zhǔn)
主要特性
各種等級HDPE的*特性是四種基本變量的適當(dāng)結(jié)合:密度、分子量、分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用于生產(chǎn)定制特殊性能聚合物。這些變量相結(jié)合生產(chǎn)出不同用途的HDPE品級;在性能上達(dá)到優(yōu)的平衡。
7PE PE管材性能PE
1 | 20℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力9.0MPa,100h) | 不破裂,不滲漏 | |
2 | 80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.6MPa,165h) | 不破裂,不滲漏 | |
3 | 80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.0MPa,1000h) | 不破裂, ,不滲漏 | |
4 | 斷裂伸長率,% | ≥350 | |
5 | 縱向收縮率(110℃),% | ≤3 | |
6 | 氧化誘導(dǎo)時間(200℃),min | ≥20 | |
7 | 耐候性1)(管材累計 接受≥3.5GJ/m老化 能量后) | 80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.6MPa,165h) | 不破裂,不滲漏 |
斷裂收縮率,% | ≥350 | ||
氧化誘導(dǎo)時間(200℃),min | ≥10 |
高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產(chǎn)品綜合性能*,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料,可*在-269℃—+80℃條件下工作,被稱為“令人驚異”的工程塑料。
高密度聚乙烯產(chǎn)品具有*的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、*的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等*性能,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。
這種聚合物自六十年代末問世以來,由于其多種優(yōu)異性能,而受到廣泛的關(guān)注,但是由于特殊的難加工性,而限制了它的開發(fā)應(yīng)用。直到七十年代末才由發(fā)達(dá)國家如日本、美國、德國等的研究機(jī)構(gòu)和大公司開始實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開了超高分子量聚乙烯大規(guī)模應(yīng)用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度,逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法,為大規(guī)模應(yīng)用超高分子量聚乙烯奠定了基礎(chǔ)。
PE保溫管安裝時注意以下要求
1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應(yīng)及時進(jìn)行處理。
2、管道對接時應(yīng)保證管道設(shè)計軸線及坡度。
3、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝也可 2 根或多根組織焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時宜用兩臺或多臺吊車抬管下管吊點的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。
4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進(jìn)行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整體密封兩端和直管各搭接 100mm 也可先將外套管對焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。
5、當(dāng)日工程完工時應(yīng)將管端用盲板封堵以防泥、水進(jìn)入管內(nèi)。
6、預(yù)制保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補償器安裝三種方式。
7、冷安裝就是直接將管段各段連接并經(jīng)檢驗合格后按標(biāo)準(zhǔn)回填即可
8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的 60 時焊接然后回填夯實。
9、一次性補償器必須在管道升溫至工作溫度的 60 時焊接再進(jìn)行回填和夯實。
PE保溫管的結(jié)構(gòu)組成
*層:工作鋼管層
根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層:
用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡”。
第三層:高密度聚乙烯保護(hù)層:
預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐、防水。
預(yù)制直埋保溫管主要的生產(chǎn)工藝。
1.拋丸處理工藝
直埋式預(yù)制保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層及高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成。鋼管與聚氨酯硬質(zhì)泡沫的粘接強(qiáng)度會直接影響保溫管的質(zhì)量和埋地長輸管道的壽命。而鋼管外壁經(jīng)拋丸工藝處理后,去除了鋼管表面的氧化皮、灰塵,并形成一定深度的錨紋,大大提高聚氨酯保溫層與鋼管的粘接強(qiáng)度,使保溫管材的鋼管與保溫層緊密結(jié)合成一體,從根本上保證了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
2.熱熔焊接工藝
聚乙烯管材熱熔焊接工藝是取代熱風(fēng)焊接的新工藝。焊接設(shè)備為手提式擠出機(jī),主要用于大型管件和異型焊口的焊接。該工藝預(yù)先將V型焊口部分熔化,隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。該工藝具有焊接強(qiáng)度高、工作環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)和作業(yè)機(jī)動靈活的特點。
3.熱板焊接工藝
聚乙烯管材熱板焊接工藝是從國外引進(jìn)的*焊接工藝,已廣泛應(yīng)用于供熱、燃?xì)?、輸水等聚乙烯管材的焊接。該工藝?yán)镁垡蚁崛墼?,將需要對焊的不同角度的管材端口緊貼在電熱板上預(yù)熱,達(dá)到工藝溫度時對管材施加軸向壓力,使已熔化的管口對焊,該工藝具有操作速度快、焊接強(qiáng)度高、外觀整齊等特點。
公稱直徑DN | 鋼管 外徑×壁厚 | 外護(hù)管 外徑×壁厚 | 保溫層 厚度mm |
20 | 27*3 | 95*2.5 | 31.5 |
150 | 159×4.5 | 238×3.0 | 36.5 |
25 | 32×3.0 | 100×2.5 | 31.5 |
200 | 219×6.0 | 310×4.9 | 40.6 |
32 | 38×3.0 | 110×2.5 | 33.5 |
250 | 273×7.0 | 365×5.6 | 40.4 |
40 | 48×3.0 | 125×3.0 | 35.5 |
300 | 325×8.0 | 420×5.6 | 41.9 |
50 | 57×3.5 | 125×3.0 | 31.0 |
350 | 377×9.0 | 475×7.8 | 41.2 |
70 | 76×4.0 | 142×3.0 | 30.0 |
400 | 426×10.0 | 530×8.8 | 43.2 |
80 | 89×4.0 | 155×3.0 | 30.0 |
450 | 478×10.0 | 587×8.8 | 45.7 |
100 | 108×4.0 | 170×3.0 | 30.5 |
500 | 529×10.0 | 655×9.8 | 53.2 |
125 | 133×4.0 | 200×3.2 | 30.0 |
600 | 630×10.0 | 760×11.1 | 53.9 |
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