聚氨酯焊接保溫管的安全體系,聚氨酯焊接保溫管的經(jīng)銷處
我公司引進(jìn)的成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良,嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝,進(jìn)一步提高保溫管的粘接性能。
保溫層材料為密度60/kgm³-80kg/m³的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的縫隙,并具有一定的粘接強(qiáng)度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,通常情況下,可耐溫120℃,通過改性或其他隔熱材料組合可耐溫180℃。
聚氨酯焊接保溫管的安全體系,聚氨酯焊接保溫管的經(jīng)銷處
聚氨酯保溫管的發(fā)泡工藝
一、預(yù)聚體法
預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預(yù)聚體法
半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。
上述兩種方法工藝流程框圖如下:
三、一步發(fā)泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。
一步發(fā)泡工藝流程框圖如下:
一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是簡便的方法,將所有原料準(zhǔn)確稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱
量時一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱入。
聚氨酯焊接保溫管的工程驗收
工程驗收 直埋供熱管道工程的工程質(zhì)量驗收除應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和《城市供熱管工程施工及驗收規(guī)范 CJJ28 有關(guān)要求外,還應(yīng)包括下列內(nèi)容
土建工程的驗收,土建工程的驗收主要包括以下方面,管溝的挖掘斷面尺寸, 溝底土層的地基處理, 管溝的坡度,坡向, 管道周圍砂層的尺寸、密實度,回填土的高度和夯實度。,安裝工程的驗收,安裝工程的驗收主要包括,管道軸線的偏差,管道安裝的坡度,坡向,工作管的對接處的焊接質(zhì)量,必須滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,若設(shè)計要求水壓試驗在施工現(xiàn)場進(jìn)行則應(yīng)對工作管進(jìn)行水壓試驗,外套管補口在發(fā)泡前應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗,試驗壓力為 20Kpa, 肥皂水檢驗無泄露為合格,預(yù)制保溫管線外套管防腐層的完好性,如預(yù)設(shè)伴熱電纜或報警線,應(yīng)確認(rèn)其接線的正確性及其絕緣性。
聚氨酯焊接保溫管的安全體系,聚氨酯焊接保溫管的經(jīng)銷處
聚氨酯保溫管是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而成。具有容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點,已成為工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏*的產(chǎn)品。
聚氨酯焊接保溫管的生產(chǎn)工藝
1、精選用料:應(yīng)選用容重合適的珍珠巖做主材,選用中性材料做粘結(jié)劑。
2、均勻拌合:在珍珠巖中加入適量組分的特種改性粘結(jié)劑,用的攪拌器攪拌均勻。
3、壓制成型:將攪拌均勻的混合料輸入高壓機(jī)械模具施壓。
4、脫模出料:出模的磚狀塊材進(jìn)行干燥處理,制成品包裝。
5、規(guī)格要求:通常是360×120×(5.0、6.6)mm等大磚形尺寸,也可按實際工程需要定作加工特殊規(guī)格。
聚氨酯焊接保溫管的發(fā)展趨勢
保溫管是影響節(jié)能的重要因素,保溫管的研制與應(yīng)用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀(jì)70年代后,國外普遍重視保溫管的生產(chǎn)和應(yīng)用,力求大幅度減少能源的消耗量,從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史,而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。 1980年以前,我國保溫管的發(fā)展十分緩慢,為數(shù)不多的保溫廠只能生產(chǎn)少量地下直埋保溫管,但中國保溫工業(yè)經(jīng)過30多年的努力,特別是經(jīng)過近10年的高速發(fā)展,不少產(chǎn)品從無到有,從單一到多樣化,質(zhì)量從低到高,應(yīng)用越來越普遍。聚氨酯材料是目前上常用的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)異性能,在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。歐美等發(fā)達(dá)國家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料,而在中國這一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料保溫管在中國的發(fā)展還有很大的空間。
聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)品參數(shù)及安裝驗收
內(nèi)工作管冷熱水直埋保溫管的內(nèi)工作管可以使用無縫負(fù)管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。工藝流程
生產(chǎn)工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進(jìn)——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺——》開注入孔、排氣孔——》發(fā)泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠標(biāo)志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠
聚氨酯預(yù)制保溫管的分類方式很復(fù)雜,一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式
1.按照敷設(shè)方式可以分為:直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管;
2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為:常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管;
3.按照外護(hù)層的不同可以分為:玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管;
4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管,石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
聚氨酯焊接保溫管的結(jié)構(gòu)特點
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。
聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項
1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式:彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè),確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場所,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
2、進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗,施工前必需對生產(chǎn)聚氨酯廠家進(jìn)行調(diào)研,對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預(yù)制直埋管道施工中,聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
4、滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查,嚴(yán)密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下,工程驗收要仔細(xì),如果竣工驗收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會影響以后的使用。
6、接頭,回填土應(yīng)在管道試壓??⒐ふ闪?,清掃完畢后方可進(jìn)行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。
我公司不僅能提供高品質(zhì)保溫產(chǎn)品,還具備高素質(zhì)的售后服務(wù)隊伍,是保溫行業(yè)和保溫技術(shù)的可靠提供者,保證高效快捷服務(wù),環(huán)保無污染聚氨酯保溫材料。 本廠宗旨:質(zhì)量*、用戶*,提高全體員工質(zhì)量意識,采用*的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),致力于廣大客戶的需求是我們不斷努力的目標(biāo)。竭誠與各地商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!
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