氫氣流量計是一種采用上數(shù)字集成技術(shù)并根據(jù)國內(nèi)工業(yè)自動化控制的實際需求而研制開發(fā)的新一代高品質(zhì)智能化儀表。傳感器采用壓電晶體作為檢測元件的新型應(yīng)力式智能流量測量儀表,適用于各種氣體、蒸汽、液體的流量計量。該儀表具有與流量成比例的脈沖、電流信號、RS-485通訊輸出、便于和計算機聯(lián)用等優(yōu)點。流量計采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝,而且耐高溫的壓電晶片不與介質(zhì)接觸,所以儀表具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高。
氫氣流量計技術(shù)指標(biāo):
測量介質(zhì):氣體、液體、蒸氣
口徑規(guī)格:本體式20~300mm 插入式300~1000mm
流量范圍:氣體及蒸汽5~50m/s; 液體0.5~7m/s
測量精度:±1%
介質(zhì)溫度:–25℃~300℃
環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90%RH
材 質(zhì):不銹鋼或其它耐腐蝕材質(zhì)(根據(jù)工藝選用)
電 源:內(nèi)部3.6VDC鋰電池供電;直流電24VDC供電。
防爆等級:本安型iaIIbT3-T6
防護等級:IP65,IP68
選型:
LUGB-MG | 一體化智能渦街流量計 | ||||||
連接方式 | 1 | 法蘭連接式 | |||||
2 | 法蘭卡裝式 | ||||||
3 | 插入式 | ||||||
測量介質(zhì) | 2 | 測量液體 | |||||
3 | 測量一般氣體 | ||||||
4 | 測量蒸汽 | ||||||
公稱直徑
| 02 | DN25 | 以下為插入式選項 | ||||
03 | DN32 | 35 | DN350 | ||||
04 | DN40 | 40 | DN400 | ||||
05 | DN50 | 50 | DN500 | ||||
06 | DN65 DNDN | 60 | DN600 | ||||
08 | DN80 | 70 80 | DN700
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10 | DN100 | 80 | DN800 | ||||
12 | DN125 | 90 | DN900 | ||||
15 | DN150 | 100 | DN1000 | ||||
20 | DN200 | 120 | DN1200 | ||||
25 | DN250 |
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30 | DN300 |
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| P( )MPa | 壓力等級 | |||||
| B | 防爆 | |||||
| F | 防腐 | |||||
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例:LUGB-2410P(1.6)B
的安裝:
儀表管道安裝要求:
1. 對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在的上游,而應(yīng)安裝在的下游10D處。
2. 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。
3. 儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。
(三)的安裝步驟
1.按開口盡寸的要求在管道上進行開口,具使開口的位置滿足直管段的要求。
2.將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。
3.對兩片法蘭兩邊實行點焊定位。將流量計拆下,將法蘭按要求焊接好,并清理管道內(nèi)所有凸出部分。
4.在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈,將流量計裝入法蘭中間,并使流量計的流向標(biāo)與流體方向相同,然后用螺栓連接好。
(四)在水平管道上的安裝:
測量氣體流量時,若被測氣體含有少量的液體,流量計應(yīng)安裝在管線的較高處。
(五)流量計在垂直管道的安裝:
測量氣體時,流量計可以安裝在垂直管道上,流向不限。
若被測氣體中含有少量的液體,氣體流量應(yīng)由下向上。
測量液體流向時,液體流向應(yīng)由下向上。
(六)安裝中應(yīng)注意的事項
1.流量計的安裝必須按要求進行,避免因安裝不當(dāng)對儀表造成損傷,以及影響計量精度.
2.流量計應(yīng)盡量避免安裝在架空較長的管道上,由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏.若必須安裝時,須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道支撐點.
如果被測量介質(zhì)需要進行溫度壓力補償時(如蒸汽、壓縮空氣),則測壓點應(yīng)在流量計下游約束~5D處,測溫點應(yīng)在流量計流量下游4~8D處(如下圖所示)。
3.在測量蒸汽的管道中,為了防止轉(zhuǎn)換器溫度過高,儀表連接桿至少一半不要保溫(如上圖所示)
為了方便觀察和接線,流量計的表頭在原有的位置上可進行360度旋轉(zhuǎn),在調(diào)整好位置后,把鎖緊螺母擰緊即可。如果流量計的表頭安裝方向朝下時,須用防水膠帶把瑣緊螺母纏繞密封好。
4.母纏繞密封好。
的功能:
現(xiàn)場液晶表頭顯示,實時溫度、實時壓力、瞬時流量、流量累計,有溫度、壓力補償功能,在測量氣體、蒸汽時,根據(jù)實測溫度、壓力進行查表方式保償,保證流量不受溫度、壓力變化,引起汽體密度的變化而影響流量計準(zhǔn)確性。普通渦街流量計按1:10程比出廠時,在10%以下,90%以上量程段時,沒法保證流量精度,因非智能型沒法通過內(nèi)部程序,進行流量信號多點線性化補償,智能型流量計通過多點線性化補償,保證流量計在每點量程段流量精度。智能型流量計量程比1:15,比普通渦街流量計的量程比要高。智能型流量計有溫度、壓力故障自診斷自動補償功能,斷電記錄時鐘、日期功能,通過按鍵可切換顯示工況標(biāo)況流量。
訂貨須知
訂貨時用戶須向廠方提供以下參數(shù)或信息(注意:用戶提供的參數(shù)或信息要準(zhǔn)確,否則,因此而造成選型不當(dāng)或傳感器不能正常使用的后果由用戶負(fù)責(zé))
1: 被測介質(zhì):氫氣
2: 流量范圍:zui大流量是——————(t/h,kg/h、m3/h或Nm3/h)
zui小流量是———————
常用流量是——————
3: 介質(zhì)壓力范圍(表壓):常用壓力是 ————MPa
4: 介質(zhì)溫度范圍:zui大溫度是 ————℃
zui小溫度是 ————℃
5: 安裝管道內(nèi)徑(或外徑) ————mm
- 傳感器信號輸出方式
① 傳感器遠傳并配本公司流量積算儀 □
② 電壓脈沖信號 □
③ 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號 □
④ 現(xiàn)場液晶顯示 □
- 現(xiàn)場液晶顯示帶4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號 □
6: 渦街流量傳感器類型: 普通型 □
防爆型 □
7: 渦街流量傳感器特殊要求
(1) 普通型現(xiàn)場直讀顯示器: 單行顯示□ 雙行顯示□
(2) 現(xiàn)場雙行顯示傳感器, 其供電電源: 鋰電池供電□ 雙供電□
(3) 現(xiàn)場雙行顯示傳感器, pt100鉑電阻溫度補償: 帶□ 不帶□
(4) 現(xiàn)場雙行顯示傳感器, 其脈沖輸出: 校驗脈沖□ 累積量脈沖□
10: 要求本公司流量積算儀自動補償方式:
壓力補償:壓力變送器輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號?!?/span>
溫度補償:(1)溫度變送器輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號?!酢 ?/span>
(2)鉑電阻Pt100 □
12 訂購數(shù)量:—————— 臺
13 用戶其它附加要求