RTLDE-15電磁流量計廠家 RTLDE-20*瑞特 RTLDE-25價格 RTLDE-32那家型號 RTLDE-50廠家
1 安裝與使用注意事項
1.1 使用時應(yīng)注意的一般事項
液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場所，例如其上游附近加入藥液，加液點(diǎn)設(shè)于傳感器下游。使用時傳感器測量管必須充滿液體(非滿管型例外)。液體有混合時，其分布應(yīng)大體均勻。液體應(yīng)與地同電位。必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。
1.2 流量傳感器安裝
1.2.1 安裝場所
通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級)，對安裝場所有以下要求。
(1)測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學(xué)反應(yīng)管道時，要裝在反應(yīng)充分完成段；
(2)盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓；
(3)選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；
(4)避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
(5)易于實現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所；
(6)盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
(7)環(huán)境溫度在-25/0～50/600℃范圍內(nèi)，一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄；
(8)環(huán)境相對濕度在10%～9O%范圍內(nèi)；
(9)盡可能避免受陽光直照；
(1O)避免雨水浸淋，不會被水浸沒。
1.2.2 直管段長度要求
為獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器I游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。9O。彎管、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電極中心線(不是傳感器進(jìn)口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段，不同開度的閥則需1OD；下游直管段為2～3D或無要求。但要防止蝶閥閥片伸人到傳感器測量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不*，匯集如表1所示，要求比通常要求高，這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級精度儀表的要求。
1.2.3 安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固、液兩相流體垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點(diǎn)。
水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。圖1所示管系中，c、d為適宜位置；a、b、e為不宜位置，b處可能液體不充滿a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口如ƒ形狀所示。對于固、液兩相流C處亦是不宜位置。
1.2.4 接地
傳感器必須單獨(dú)接地(接地電阻100Ω以下)。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線(16mm2)繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。
1.3 轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜
一體型EMF無單獨(dú)安裝轉(zhuǎn)換器；分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇余地較大，環(huán)境條件比傳感器好些，轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號，即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。要用制造廠隨儀表所附(或規(guī)定型號)的信號電纜。電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長時，也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通?？蓚魉途嚯x100m。
為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。
3 故障
運(yùn)行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
(1)傳感器內(nèi)壁附著層。由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運(yùn)行·段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管的附著結(jié)垢層。
(2)雷電打擊。雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途釋引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
(3)環(huán)境條件變化。在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源)，流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期問出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會*表的正常工作，流量計的輸出信號就會出現(xiàn)波動。
4 結(jié)語
西枝江泵站流量計正確的安裝與使用，至今運(yùn)行良好，計量準(zhǔn)確。隨著企業(yè)全面走向市場，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理將進(jìn)一步深化，流量計量越顯重要，電磁流量計作為工業(yè)流量測量儀表的一種，要發(fā)揮其作用，在選用好的基礎(chǔ)上如何正確安裝與使用就成了一個關(guān)鍵的問題。因此，自動化儀表專業(yè)人員在具備一定的專業(yè)知識的前提下，有必要在其如何正確安裝與使用方面掌握一定的技巧和方法，同時了解電磁流量計使用過程中的常故障，唯有如此，才能滿足企業(yè)生產(chǎn)的要求，使流量計量發(fā)揮重要作用。
污水型電磁流量計/Φ100mm
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自流型電磁流量計/Φ100mm
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防腐型電磁流量計/Φ150mm
| 優(yōu)點(diǎn):
1、雜物、纖維不影響測量
2、四氟耐腐蝕內(nèi)襯
3、抗菌防粘型電極
4、正反計量累計流量
5、智能自我疹斷功能 | 優(yōu)點(diǎn):
1、磁場強(qiáng)度增加5倍
2、擅長測量超低流速流量
3、輸入阻抗高達(dá)15兆歐姆
4、內(nèi)置大型磁鋼
5、大電流勵磁 | 優(yōu)點(diǎn):
1、四電極機(jī)構(gòu)安全接地
2、哈氏C合金電極
3、四氟內(nèi)襯耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿
4、不銹鋼外殼延長壽命
5、密度換算功能，輕易算質(zhì)量 |
潛水型電磁流量計/Φ200mm
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高溫型電磁流量計/Φ300mm
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小口徑電磁流量計/Φ10mm
| 優(yōu)點(diǎn):
1、桔紅潛水漆包用10年
2、防護(hù)等級：IP68
3、全密封灌膠工藝,點(diǎn)滴不漏 | 優(yōu)點(diǎn):
1、耐高溫達(dá)150度
2、選用高溫漆包線圈
3、采用網(wǎng)骨架內(nèi)襯 | 優(yōu)點(diǎn):
1、zui小流量可測到20.0L/h
2、耐高壓的外插式電極
3、反應(yīng)靈敏,零點(diǎn)穩(wěn)定 |
特點(diǎn) | |
●儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠、無可動部件，工作壽命長。
●無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
●無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
●測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數(shù)的影響。
●采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti 等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
●備有管道式、插入式等多種流量計型號。
●采用EEPROM存貯器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
●具備一體化和分離型兩種形式。
●高清晰LCD背光顯示。
概述 | | | 分體式電磁流量計是一種根據(jù)法拉電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線,屬國內(nèi)*，技術(shù)達(dá)到國內(nèi)水平。電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。電磁流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。 | |
SUS316L不銹鋼電極 | 鈦電極 | 鉭電極 | 橡膠襯里示意圖 | PO襯里示意圖 | 四氟襯里示意圖 |
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| 技術(shù)參數(shù) | 表1 | | 適用管徑 | DN25～DN2600（DN25以下為非標(biāo)） | | 電極材料 | 316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） | | 適用介質(zhì) | 導(dǎo)電率>5us/cm的液體 | | 測量范圍 | 0．1～10m/s（可擴(kuò)展到15m/s） | | 量程上限 | 0.5～10m/s,*1～5m/s | | 精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級（隨口徑區(qū)分） | | 輸出信號 | 4～20mADC,負(fù)載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口 | | 工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa（特殊） | | 流體溫度 | -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質(zhì) | | 環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ | | 環(huán)境溫度 | ≤85RH（20℃時） | | 電纜出口尺寸 | M20×1.5 | | 供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% | | 功 耗 | ≤8W | | 外殼防護(hù)等級 | 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65 | | 接地環(huán)材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti（不銹鋼）、HC（哈氏C）、Ti（鈦）、Ta（鉭）、Cu（銅） | | 連接法蘭 | 國標(biāo)GB9119-88（DIN2051,BS4504） |
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| 工作原理 | 分體式電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 |
| E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號電壓（V）
B――――磁通密度（T）
d――――測量管內(nèi)徑（m）
V――――平均流速（m/s）
式中K，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標(biāo)定后就可測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。 | |
| | 產(chǎn)品選型 | 1、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速發(fā)2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.1m/s，zui高不大于８m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算： | | Q：流量（/h）
D：管道內(nèi)徑（m）
V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。
2、參考流量范圍 | | 表2 | | 通徑（mm） | 流量范圍（/h） | 通徑（mm） | 流量范圍（/h） | | DN15 | 0.6～6.36 | DN500 | 70.65～7065.00 | | DN20 | 0.11～11.30 | DN600 | 101.74～10173.60 | | DN25 | 0.18～17.66 | DN700 | 138.47～13847.40 | | DN40 | 0.45～45.22 | DN800 | 180.86～18086.40 | | DN50 | 0.71～70.65 | DN900 | 228.91～22890.60 | | DN65 | 1.19～119.40 | DN1000 | 282.60～28260.00 | | DN80 | 1.81～180.86 | DN1200 | 406.94～40694.40 | | DN100 | 2.83～282.60 | DN1600 | 723.46～72345.60 | | DN200 | 11.30～1130.40 | DN1800 | 915.62～91562.40 | DN250
| 17.66～1766.25 | DN2000 | 1130.40～113040.00 | | DN300 | 25.43～2543.40 | DN2200 | 1367.78～136778.40 | | DN350 | 34.62～3461.85 | DN2400 | 1627.78～162777.60 | | DN400 | 45.22～4521.60 | DN2600 | 1910.38～191037.60 | | DN450 | 57.23～5722.65 | | |
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| 產(chǎn)品安裝與使用 1、對外部環(huán)境的要求
a、流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝）。 | | 管道安裝類型 | 安裝示意圖 | 標(biāo)準(zhǔn)管道式 | | 前直管道L | 后直管道S | | 水平管 | 圖a | 5D | 3D | | 彎管 | 圖b | 10D | 5D | | 擴(kuò)口管 | 圖c | 10D | 5D | | 閥門下游 | 圖d | 10D | 5D | | 收縮管 | 圖e | 5D | 2D | | 汞下游 | 圖f | 15D | 5D | | 混合液 | 圖g | 30D | 3D |
| 3、對工藝管的要求
流量計對安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
4、旁通管的要求
為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。 |
| | a、 方便流量計的檢修
b、 對重污染流體必須安裝
c、流體不能停止而流量計需清洗
5、流量計在管線上的安裝要求 |
| | 6、傳感器的接地
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。
a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層，按下圖接地。 | | | b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán)，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計無法正常工作。（見下圖） |
| | 7、傳感器在陰極保護(hù)管道上的安裝
防護(hù)電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因此被介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護(hù)的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對地是不導(dǎo)通的，安裝時要注意下列各點(diǎn)：
a、接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）
b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過傳感器相連,使陰極保護(hù)電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。
c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。 |
| | | 8、電磁流量計的搬運(yùn) | | 9、流量計安裝時注意事項
a、安裝尺寸一定要計算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持*。
c、流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
f、安裝流量計時，嚴(yán)禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。
g、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式（見傳感器接地）。
h、對于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
i、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭 |
| | 接線指南 | | | | | | | 圓表各接線端子標(biāo)示含義如下：
I+：流量電流輸出 COM：報警輸出地
COM：電流輸出地 FUSE：輸入電源保險絲
P+：雙向流量頻率（脈沖）輸出 T1+：通訊輸入
COM：頻率（脈沖）輸出地 T2-：通訊輸入
Al：下限報警輸出 L1：220V（24V）電源輸入
Ah：上限報警輸出 L2：220V（/24V）電源輸入
4、圓表信號線的處理與標(biāo)示 |
| | 注：分體式流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。
連接電纜不能與其他電纜線，如變壓器、電動機(jī)及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。
連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。
電纜布線應(yīng)盡量避免干擾源。 |
智能電磁流量計安裝示范 |
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1 安裝與使用注意事項
1.1 使用時應(yīng)注意的一般事項
液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場所，例如其上游附近加入藥液，加液點(diǎn)設(shè)于傳感器下游。使用時傳感器測量管必須充滿液體(非滿管型例外)。液體有混合時，其分布應(yīng)大體均勻。液體應(yīng)與地同電位。必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。
1.2 流量傳感器安裝
1.2.1 安裝場所
通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級)，對安裝場所有以下要求。
(1)測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學(xué)反應(yīng)管道時，要裝在反應(yīng)充分完成段；
(2)盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓；
(3)選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；
(4)避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
(5)易于實現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所；
(6)盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
(7)環(huán)境溫度在-25/0～50/600℃范圍內(nèi)，一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄；
(8)環(huán)境相對濕度在10%～9O%范圍內(nèi)；
(9)盡可能避免受陽光直照；
(1O)避免雨水浸淋，不會被水浸沒。
