杭州多功能燙金機選哪家的詳細資料：燙金機的使用給包裝生產(chǎn)帶來了很大的發(fā)展進步。杭州多功能燙金機廠家有許多，可是*選擇杭州正島多功能燙金機。因為正島多功能燙金機淘汰了原始的手工的多工序半自動生產(chǎn)設(shè)備，能大化的提高燙金機的使用效率和加快生產(chǎn)的效率。而且正島多功能燙金機具有操作方便、自動上料、自動糾正還可以找出故障自動停機并體醒的優(yōu)點，實現(xiàn)了燙金機的全自動化。使用杭州正島燙金機能大大提高包裝生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
正島TJFM-700多功能燙金設(shè)備為一次成型自動化的燙金紙，花紙，金銀紙燙金覆膜機器，配備燙金膜回收收卷功能裝置，可分切燙金膜的寬度，多卷和多余材料；可廣泛用于水轉(zhuǎn)印酒瓶類，陶瓷類等表面的燙金以及酒盒，酒標花紙燙金。產(chǎn)品包括如包裝盒、廣告畫、吊牌掛牌、PVC標牌片、玻璃片、各類產(chǎn)品鏡片、金屬片、電子件表面等。
正島TJFM-700多功能燙金設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
型號 | TJFM-700 | TJFM-900 |
大機線速度 | 60m/min | 60m/min |
適應(yīng)紙張克重 | 100-600g/m | 100-600g/m |
大紙張寬度 | 620mm | 820mm |
總功率 | 3kw | 3kw |
整機重量 | 300kg | 500kg |
外型尺寸 | 2100×1000×1500mm | 2100×1200×1500mm |
正島TJFM-700多功能燙金設(shè)備配置介紹：
1、 送紙方式：手動送紙，輸送帶輸紙。
2、 送紙臺擋板可根據(jù)紙寬度作相應(yīng)調(diào)整。
3、 光電疊紙定位器可自動控制紙張間搭頭的長度（選配）。
4、 加熱方式：電加熱，溫度可根據(jù)燙金要求作相應(yīng)調(diào)整。
5、 加壓方式：氣動液壓泵，壓力可根據(jù)燙金要求作相應(yīng)調(diào)整。
6、 配置變頻器實現(xiàn)無極變速，從而大大的提高了生產(chǎn)效率。
7、 用戶可在瞬間改變設(shè)備運行速度，并確保設(shè)備平穩(wěn)運行。
8、 收紙臺：燙金后的花紙將被送到收紙臺，臺面高度可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)。
9、 防皺裝置：燙金時的燙金紙通過防皺裝置定形，燙金時后，燙金紙不再打皺。
10、一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計使設(shè)備運行更加平穩(wěn)，避免了傳統(tǒng)式圓壓圓失去平衡度的故障
使用正島多功能燙金機能有效的提高燙金生產(chǎn)的效率，使用多功能燙金機能有效的避免以前老式燙金機的缺點。*使用杭州正島燙金機，不僅能有效的提高燙金的效率而且燙金機質(zhì)量優(yōu)秀，使用壽命長，讓包裝廠用的放心。歡迎您對正島TJFM-700多功能燙金設(shè)備價格提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請您。
多功能燙金設(shè)備價格相關(guān)信息：
燙金紙的主要材料是電化鋁，因此燙金也叫電化鋁燙印。在生產(chǎn)中正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量重要的手段,當(dāng)然首先是要保證燙金紙的質(zhì)量,燙金機生產(chǎn)中對燙金紙的質(zhì)量要求也是非常嚴格的,燙金工藝是個常用的印刷工藝，但是想要把燙金印刷做好是不簡單的，尤其在燙金紙的選擇上是至關(guān)重要的。
常有人問過我們：為什么看起來差不多的燙金紙，印刷的燙金紙燙出來亮度和其他性能都比較好?所以選擇燙金紙時不能只看表面，了解你產(chǎn)品的真正需求才是重要的。下面介紹燙金機對燙金紙的質(zhì)量檢測標準。
1．外觀：一般主要是顏色、光亮度、同批次的色差、鐳射燙金紙拼縫寬度允許范圍、肉眼可見的砂眼、黑斑允許數(shù)量及全息防偽燙金紙的2D或3D圖案的完整性和符合標準樣等。
2．燙印特性：主要指剝離性、可承受的高溫度和粘附性。
3．燙印后的特性：主要是耐磨性、耐高溫性以及耐各種溶劑(如UV上光、覆膜及表面印刷后的顏色穩(wěn)定性)和壓痕的抵抗能力等。
4．全息防偽燙金紙的光標間距穩(wěn)定性和左右分切時左右光標偏移允許誤差等等。
在工業(yè)中.采用圓壓圓連續(xù)式卷筒紙燙金機燙印時，要求版輥的工作溫度必須合適，版輥的佳燙印溫度需要根據(jù)電化鋁材質(zhì)的不同而設(shè)置。通常，佳燙印溫度有60～70℃與75~90℃之分，溫度太低會導(dǎo)致電化鋁不能燙印到紙面上：溫度太高又會使電化鋁燙印到紙面上起毛、色澤差，甚至導(dǎo)致電化鋁熔化而燙印不到紙面上等缺陷。
加熱版輥時，應(yīng)逐步分階段調(diào)定其加熱溫度，如：先在溫控儀上設(shè)定版輥的表面溫度為40℃，加熱一段時間，待版輥的表面溫度達到40℃后，再將版輥的表面溫度設(shè)定為50℃，依此逐步分階段加熱版輥．直至達到所需的溫度。之所以這樣做，是因為我們所講的燙印溫度是指版輥與電化鋁的接觸溫度，即版輥的表面溫度，而版輥加熱時是將電熱管放在版輥內(nèi)孔中進行的，電熱管散發(fā)的熱量通過空氣和版輥管壁才傳遞到版輥表面。
所以版輥內(nèi)孔中的加熱溫度與版輥表面的溫度相差較大，如果一次性設(shè)定版輥的表面溫度，就會造成版輥的表面溫度剛達到調(diào)定的溫度60~90℃，版輥內(nèi)部的溫度就已達到200℃左右，盡管此時溫控儀會使電熱管斷電，但由于版輥內(nèi)部的余溫很高，故會繼續(xù)向版輥表面?zhèn)鳠?，使版輥表面溫度終大大高于溫控儀上設(shè)定的溫度，導(dǎo)致電化鋁燙印到紙面上起毛、色澤差，甚至使電化鋁熔化而燙印不到紙面上。
