礦用電纜故障測試儀的概述：

 本產(chǎn)品裝置簡便而準(zhǔn)確以不破壞電纜原有結(jié)構(gòu)為前提的局部放電法為基礎(chǔ)進(jìn)行擦傷，能地探測到電纜損傷部位。該儀器各類礦用6KV以下電纜在地面進(jìn)行探傷，其中包括短路、斷路，并在電纜修復(fù)后，新電纜下井之前進(jìn)行交直流耐壓實(shí)驗(yàn)和泄露電流測試之用。信息來源：www.sh-baishi.com   信息整理：上海百試電氣科技有限公司是礦井*的、符合（煤礦電氣實(shí)驗(yàn)規(guī)程）的要求的、實(shí)用性很強(qiáng)的電纜修理和電纜測試綜合性設(shè)備。

礦用電纜故障測試儀的技術(shù)參數(shù)：

1、電流電壓：單相交流220V、50Hz
2、探傷直流輸出電壓：0—30KV（按鈕控制）
3、電纜探傷準(zhǔn)確度：±50mm 以內(nèi)
4、測試輸出直流電壓：0—30KV（按鈕控制）
5、自動(dòng)耐壓測試時(shí)間：0—30分 （可設(shè)定）
6、泄漏電流測試范圍：0—100 微安
7、主變壓器額定容量：3KVA
8、整流方式：單相半波
9、放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié) 
10、外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）
11、重量：約40 Kg

礦用電纜故障測試儀使用條件：

1、周圍介質(zhì)溫度：—5℃—＋40℃；
2、空氣相對(duì)溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時(shí)）；
3、海拔高度：不超過2500m；
4、周圍無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；
5、無顯著沖擊振動(dòng)，且無雨雪侵入的場所。

礦用電纜故障測試儀的結(jié)構(gòu)特征：

1、本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。
2、為保證設(shè)備及人員安全，高壓啟動(dòng)前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。
3、每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測試時(shí)，都能保證高壓從零位開始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡便。
4、直流耐壓測試時(shí)間可由數(shù)字后自動(dòng)進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。
5、泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時(shí)進(jìn)行測量。
6、設(shè)備有過流及短路保護(hù)，有啟動(dòng)預(yù)警告及過流保護(hù)。
7、在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動(dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。
8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對(duì)球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。
9、配備了高壓放電棒，供每次探傷或測試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標(biāo)志。

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礦用電纜故障測試儀的產(chǎn)品使用說明：

1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備
a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。
b、試驗(yàn)或使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)外仔細(xì)進(jìn)行檢查，保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。
c、本設(shè)備高工作在容性負(fù)載時(shí)可調(diào)整并限位至30KV。
d、設(shè)備搬動(dòng)在避免劇烈震動(dòng)，設(shè)備搬動(dòng)后必須放 1小時(shí)后方可使用。
e、高壓表刻度是按容性負(fù)載0.01μF時(shí)檢定的。
f、將放電棒安裝妥當(dāng)后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。
2、電纜探傷測試
a、在箱體背面高壓端子 和 之間用銅螺母將短路板可靠短接。
b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子 ，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至 端，放電球隙調(diào)到1—2mm。
c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到探傷位置，用鑰匙啟動(dòng)控制電源，按電鈴警告按鈕LK，使電鈴DL發(fā)出啟動(dòng)警告，按高壓盒 ，按升壓按鈕，直到使球隙放電。
d、沿電纜長度進(jìn)行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號(hào)。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當(dāng)加大球隙，增加放電強(qiáng)度，使故障點(diǎn)更加清淅地暴露出來。
e、反復(fù)進(jìn)行以上各項(xiàng)，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進(jìn)行后都要用放電棒對(duì)各處可靠放電，然后才能進(jìn)行一次操作）。
3、電纜耐壓及泄漏電流測試
a、斷開背后高壓輸出接線柱 和 之間有短路片。
b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱 或 ，將短路片接柱 和 其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。
c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK，用鑰匙啟動(dòng)控制電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至耐壓測試，將試驗(yàn)時(shí)間預(yù)置好，按警報(bào)合，使DL發(fā)出警告，按高壓合，再按升壓按鈕，升壓后將自動(dòng)定時(shí)。
d、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不發(fā)生擊穿或閃爍為合格。
e、在試驗(yàn)?zāi)蛪旱闹芷趦?nèi)，可在微安表上讀出此時(shí)電纜的泄漏電流值。
f、調(diào)換其它芯線重復(fù)以上步驟，直到整條電纜測試完畢。
4、使用后應(yīng)注意
a、每次試驗(yàn)后應(yīng)立即斷開QK，并用放電棒對(duì)試件及高壓部分各部充分放電。
b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷，并將機(jī)內(nèi)ZK開關(guān)斷開。