磁選設(shè)備
磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選機(jī)的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。根據(jù)用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
磁選設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)
濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm煤泥板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用煤泥螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī),帶動圓筒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)。磁塊用煤泥螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用煤泥板制造,機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
磁選設(shè)備的工作原理
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運(yùn)動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時(shí)固定不動,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí),由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,zui終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力zui弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。這就是磁選機(jī)的基本工作原理。
永磁磁力滾筒(也稱磁滑輪),主要適用于以下用途:
1、貧鐵礦經(jīng)粗碎或中碎后的粗選,排除圍巖等廢石,提高品位,減輕下一道工序的負(fù)荷。
2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別,返回再燒。
3、用于陶瓷行業(yè)中將瓷泥中混雜的鐵除去,提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業(yè)。
概述:
永磁筒式磁選機(jī)適用于礦山、選煤廠等單位,用于弱磁場濕式選別細(xì)顆粒的強(qiáng)磁性礦物,或者除去非磁性礦物中混雜的強(qiáng)磁性礦物。 該機(jī)有三種槽體:半逆流槽(CTB);順流槽(CTS)和逆流槽(CTN),分別適用于不同選別顆粒度及不同選別工藝的要求。
該機(jī)是專門為重介質(zhì)選煤廠回收磁性介質(zhì)設(shè)計(jì)的全逆筒式磁選設(shè)備。該系列設(shè)備的磁場的分布特征有利于微細(xì)粉的zui大回收效果,巧妙設(shè)計(jì)了分選設(shè)備中產(chǎn)生合理礦漿流向的相應(yīng)結(jié)構(gòu),使磁性礦物的回收率大大提高,該設(shè)備對物料流量、濃度等參數(shù)變化的適應(yīng)性強(qiáng),廣泛用于重介質(zhì)選煤廠。
工作原理:
該類設(shè)備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力,將礦漿中的磁性礦物吸引到圓筒表面上來,并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn),待脫離磁場作用后在重力、(刮板)作用下,排出機(jī)外,而非磁性物料從尾礦口排除,完成分選作用。
磁選機(jī)的安裝與維護(hù):
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
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