※立式殼管式冷凝器直立安裝在水池上的,主要用在大中型的氨制冷裝置中,其結(jié)構(gòu)如圖5.1-1所示。冷卻水從冷凝器的端進(jìn)人冷凝器的配水箱,經(jīng)導(dǎo)流后在自身重力的作用下,呈膜狀沿?fù)Q熱管內(nèi)壁自上而下排入水池,然后再由水泵送入冷卻塔冷卻循環(huán)使用。氣態(tài)制冷劑從冷凝器外殼的中上部進(jìn)入冷凝器殼體和換熱管之間的空間,制冷劑在換熱管外冷凝后沿?fù)Q熱管外壁流下,冷凝液積存在冷凝器的底部,從出液管流出。此外,在冷凝器的殼體裝有放油閥、放空閥和安全閥等接管。
※臥式殼管式冷凝器,主要由容器鋼板卷制的筒體、冷凝管、分別焊接在筒體兩端用于固定冷凝管的管板、帶有分水筋端蓋等部件組成。冷凝管的兩端采用脹管或焊接來(lái)密封固定,端蓋上的分水筋是為了使冷卻水分成許多個(gè)來(lái)回流動(dòng)的流程,以提髙冷卻水的流速,為了進(jìn)一步提高冷凝器的傳熱效率,減少設(shè)備的體積,有的冷凝器的冷凝管采用滾壓肋片銅管。在冷凝器中,制冷劑蒸氣從冷凝器殼體的上部進(jìn)人冷凝器,在冷凝管外表面t冷凝,凝結(jié)成液體后從殼體的底部流出進(jìn)人儲(chǔ)液器。冷卻水在冷凝管內(nèi)部流動(dòng),且從下面流進(jìn)冷凝器,而從上面流出,這樣可以保證冷卻水充滿整個(gè)冷凝器的冷凝管。這種冷凝器的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,冷凝管內(nèi)水流速度較高,傳熱系數(shù)較大,耗水量較少;缺點(diǎn)是冷卻水的阻力較大,清洗污垢不方便,因此要求冷卻水的水質(zhì)要好。
光纖快速連接器快溫變?cè)囼?yàn)箱加熱系統(tǒng):
※光纖快速連接器快溫變?cè)囼?yàn)箱采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電加熱器;
※高溫*獨(dú)立系統(tǒng);
※定時(shí)截尾試驗(yàn)方案。事先規(guī)定試驗(yàn)截尾時(shí)間,利用試驗(yàn)數(shù)據(jù)評(píng)估設(shè)備可靠性特征量。按試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)發(fā)生故障的設(shè)備所采取的措施,又可分為"有替換"或"無(wú)替換"兩種方案。
※定數(shù)截尾試驗(yàn)方案。事先規(guī)定試驗(yàn)截尾的失效數(shù),利用試驗(yàn)數(shù)據(jù)評(píng)估設(shè)備可靠性特征量。按試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)發(fā)生故障的設(shè)備所采取的措施,又可分為"有替換"或"無(wú)替換"兩種方案。
※序貫截尾試驗(yàn)方案。序貫截尾試驗(yàn)是在試驗(yàn)期間,對(duì)受試設(shè)備進(jìn)行連續(xù)地或短時(shí)間間隔地監(jiān)測(cè),并將累積的相關(guān)試驗(yàn)時(shí)間和相關(guān)故障數(shù)與確定是否接收(拒收)或繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)的判據(jù)做比較的一種試驗(yàn)。這種試驗(yàn)方案僅用于根據(jù)事先規(guī)定的判斷風(fēng)險(xiǎn)來(lái)確定產(chǎn)品是否可以接收(或拒收),但不能用來(lái)提供驗(yàn)證可就性估計(jì)值。
光纖快速連接器快溫變?cè)囼?yàn)箱電氣控制部分:
※快速溫變?cè)囼?yàn)箱控制精度:±0.1℃
※測(cè)溫傳感器:鉑金電阻.PT100Ω/MV
※觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示;
※P.I.D自動(dòng)演算之功能,可減少人為設(shè)定時(shí)帶來(lái)之不便;
※在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)定中,如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),會(huì)提供警示迅號(hào);
※快速溫變?cè)囼?yàn)箱電器控制柜采用A3板噴塑,整體基本按室體來(lái)配合制作,使之外觀于室體更加協(xié)調(diào);溫度控制儀表采用全進(jìn)口(日本RKC)高精度數(shù)顯P.I.D+S.S.R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)微電腦控制儀表,控制精度高且穩(wěn)定性好,可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命,從而有效保證了溫度的波動(dòng)范圍及試驗(yàn)運(yùn)行;