不規(guī)則體擊穿電壓試驗儀/不規(guī)則材料介電擊穿強度試驗儀的詳細描述：
不規(guī)則體擊穿電壓試驗儀/介電擊穿強度試驗儀/耐電壓擊穿強度試驗儀/絕緣材料電氣強度試驗機/介電擊穿電壓儀
滿足標準：
GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .
一、概述
BDJC-50KV不規(guī)則體擊穿電壓試驗儀采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷海瑩舸姸群湍碗妷旱臏y試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。
二、安全說明：
不規(guī)則體擊穿電壓試驗儀試驗在較高電壓下進行，所以我們在設計時加以必要的保護措施以防止發(fā)生意外。
1．試驗在試驗箱中進行，試樣可放在空氣中或變壓器油中。50KV電壓頭安全放電距離對四周均小于200mm，試驗時即使觸到箱壁也不會發(fā)生危險。
2．升壓變壓器高壓側(cè)尾端及儀器外殼是連接在一起的，即儀器外殼與該地點的地是等電位。
3．電路保護：儀器設有過流保護、過壓保護、失壓保護、短路保護、漏電保護電路等。
三、整機組成：
1、升壓部件：由調(diào)壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。
2、動部件：由步進電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關(guān)信號傳給計算機。
4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結(jié)果。
5、試驗電極：根據(jù)國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規(guī)格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。
四、技術(shù)指標：
01、輸入電壓： 交流 220 V
02、輸出電壓： 交流 0--50 KV ;
直流 0—50 KV
03、電器容量： 10KVA
04、高壓分級： 0-10KV，0--50KV
05、升壓速率：0.1-5.0kv
（備注：滿足標準要求并可以根據(jù)用戶需求設定不同的升壓速率）
06、試驗方式：
直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、試驗介質(zhì)：空氣，試驗油
08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。
09、儀器配備*的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警）
10、支持短時間內(nèi)短路試驗要求。
11、電壓試驗精度： ≤ 1％。
12、試驗電壓連續(xù)可調(diào)： 0--100 KV。
13、電流可采集到mA級 并且實現(xiàn) 實時采集。
14、出具*計量單位校準證書或出具客戶計量單位的證書
15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率
16、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）
17、升壓裝置：采用*的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓
18、耐壓時間：0-6H保持相對電壓 （軟件設定）
19、擊穿試樣：試樣擊穿點 大小可調(diào)一般為1-5mm左右
20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據(jù)客戶需要，也可不要油浴槽）
21、機箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)SUS304 不銹鋼
22、支持人機分離異地操作 。
23、控制方式：可選 PC /EPC
24、通訊方式：采用全國*技術(shù)無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡端口。
五.安全保護：
本機具有完善的安全防護措施：
本實驗儀電路保護控制：跳閘后電壓自動回零
1、超壓保護 | 2、試驗過流保護 |
3、試驗短路保護 | 4、安全試驗門保護 |
5、軟件誤操作保護 | 6、零電壓復位保護 |
7、試驗漏點保護 | 8、獨立接地保護 |
9、試驗結(jié)束放電保護 | 10、設備故障報警保護 |
六.試驗準備和環(huán)境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì)：
⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境：
⑴常態(tài)試驗環(huán)境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規(guī)定。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結(jié)果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1 預處理條件
溫度（℃） | 相對濕度（%） | 時間（h） |
20±5 | 65±5 | ≥24 |
70±2 | ＜40 | 4 |
105±2 | ＜40 | 1 |
條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產(chǎn)品標準規(guī)定。
表2 條件處理與試驗環(huán)境
項目 | 溫度（℃） | 時間（h） | 相對濕度( % ) | 注意事項
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高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 | 90±2 105±2 120±2 130 ± 2 155±2 180±2 200±2 220±2 250±2 275±5 320±5 | ＜40h 可由試樣的溫度，時間與性能的關(guān)系曲線來確定
|
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熱態(tài)試樣須在試樣溫度達到規(guī)定的 |
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 | 20±5 100±5
|
| 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 |
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受潮處理與潮濕環(huán)境 | 20±5 | 95±3 | 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 | 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 |
七、使用時的注意事項
1、試驗過程中不能讓無關(guān)人員靠近，因本試驗儀器可產(chǎn)生較高的電壓，未經(jīng)過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監(jiān)護人員，不要單人使用。以防萬一發(fā)生意外情況。 | 2、長時間不使用設備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。 |
3、試驗中發(fā)生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續(xù)試驗。 | 4、設備安放要平穩(wěn)，安放的地面要堅固。是水泥地面以免產(chǎn)生共振。 |
5、該設備在使用中外殼要接保護地線，既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。 | 6、使用完設備后，要關(guān)掉系統(tǒng)各部分電源，不準帶電插拔電源線。 |
7、要按規(guī)定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。 | 8、該儀器需安置在室內(nèi)，實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質(zhì)，非相關(guān)人員不要隨意操作。 |
9、不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉(zhuǎn)。 | 10、不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能火災。 |
11、搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。 | 12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。 |
八. 電擊穿安全說明：
1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側(cè)無電壓。20KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離時安全距離，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護等。
注意事項：
●本儀器試驗過程中如空氣相對濕度大于70%，兩電極間空氣放電的距離會增加很多，所以試驗中請與儀器保持1.2米的距離。 |
●本儀器之控制計算機專為電壓擊穿試驗機設計，請勿隨意添加和刪除程序或移作它用。 |
●本公司保留對設備改進的權(quán)利，并不另行通知用戶。 |
注： 其它未盡事宜請，我們將竭誠為您服務。
