一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    衛(wèi)生流量計(jì)采用了新型的衛(wèi)生型襯里材料和襯里工藝，符合食品行業(yè)的衛(wèi)生要求，同時(shí)采用了不銹鋼外殼及不銹鋼卡箍連接，方便衛(wèi)生流量計(jì)的快速拆卸、清洗，使在使用過(guò)程中不易被污染，且能有效防止測(cè)量流體殘余物在測(cè)量管中的堆積，可廣泛應(yīng)用于礦泉水、醬油、果醬、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品的生產(chǎn)制造過(guò)程及衛(wèi)生、化工等領(lǐng)域。
    二、的特點(diǎn)
    1、采用新型的衛(wèi)生型襯里材料，防止了測(cè)量介質(zhì)殘余物在測(cè)量管中的堆積；
    2、采用快速連接方案，便于拆卸、維護(hù)和清洗；
    3、采用16位嵌入式微處理器做信號(hào)處理，具有集成度高，運(yùn)算速度快，計(jì)算精度高，全數(shù)字化信號(hào)處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠等特點(diǎn)。
    4、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
    5、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
    6、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
    7、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
    8、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
    9、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
    10、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
    11、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能。
    三、選購(gòu)須知
    1、精度等級(jí)和功能
    市場(chǎng)上通用型流量計(jì)的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡(jiǎn)單。精度高的基本誤差為（±0.5%~±1%）R，精度低的儀表則為（±1.5%~±2.5%）FS，兩者價(jià)格相差1～2倍。因此測(cè)量精度要求不是很高的場(chǎng)所（例如非貿(mào)易核算僅以控制為目的，只要求高可靠性和優(yōu)良重復(fù)性的場(chǎng)所）選用高精度儀表在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。有些型號(hào)聲稱有更高的精確度，基本誤差僅（±0.2%~±0.3%）R，但有嚴(yán)格的安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度20~22℃，前后直管段長(zhǎng)度要求分別大于10D和3D（通常為5D和2D），甚至提出流量傳感器要與前后直管組成一體在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上作實(shí)流校準(zhǔn)，以減少夾裝影響。因此在多種型號(hào)選擇比較時(shí)不要單純只看高指標(biāo)，要詳細(xì)閱讀制造廠樣本或說(shuō)明書做綜合分析。
    市場(chǎng)上的功能差別也很大，簡(jiǎn)單的就只是測(cè)量單向流量，只輸出模擬信號(hào)帶動(dòng)后位儀表；多功能有測(cè)雙向流、量程切換、上下限流量報(bào)警、空管和電源切斷報(bào)警、小信號(hào)切除、流量顯示和總量計(jì)算、自動(dòng)核對(duì)和故障自診斷、與上位機(jī)通信和運(yùn)動(dòng)組態(tài)等。有些型號(hào)儀表的串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和芯片（ASIC），以連接HART協(xié)議系統(tǒng)、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF現(xiàn)場(chǎng)總線等。
    2、流速、滿度流量、范圍度和口徑
    選定口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5～3m/s。用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。滿度流量時(shí)液體流速可在1~10m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過(guò)5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號(hào)儀表則為0.5m/s。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度角度考慮，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，用異徑管連接之。
    用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速不低于2m/s，提高到3~4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2~3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損。在測(cè)量接近閾值（即下限值）的低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速（小于0.5~1m/s），因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì)增加，而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動(dòng)切換功能的儀表，可超過(guò)50~100。國(guó)內(nèi)可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從10mm到3000mm，隨然實(shí)際應(yīng)用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量?jī)x表（如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質(zhì)量式等）相比，大口徑儀表占有較大比重。某企業(yè)近萬(wàn)臺(tái)儀表中，50mm以下小口徑、65~250mm中口徑、300~900mm大口徑、1000mm以上超大口徑分別占37%、45%、15%和3%。
    3、液體電導(dǎo)率
    使用的前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值（即下限值）。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差甚至不能使用，超過(guò)閾值即使變化也可以測(cè)量，示值誤差變化不大，通用型的閾值在10-4~（5×10-6）S/cm之間，視型號(hào)而異。使用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號(hào)線長(zhǎng)度及其分布電容，制造廠使用說(shuō)明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對(duì)應(yīng)的信號(hào)線長(zhǎng)度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測(cè)電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm的液體。工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4~10-1S/cm之間，使用不存在問(wèn)題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問(wèn)題。石油制品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過(guò)低就不能使用。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，認(rèn)為不能使用，然而實(shí)際工作中會(huì)遇到因含有雜質(zhì)而能使用的情況，這類雜質(zhì)增加了電導(dǎo)率。對(duì)于水溶液，資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的，實(shí)際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得的要高，也有利于流量測(cè)量。

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